การประยุกต์ใช้กาวเรซินอีพอกซี

กาวอีพอกซีเรซิน(เรียกอีกอย่างว่ากาวอีพอกซีหรือกาวอีพอกซี) ปรากฏขึ้นตั้งแต่ประมาณปี 1950 เพียงมากกว่า 50 ปีเท่านั้น แต่ในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 ทฤษฎีกาวต่างๆ รวมถึงเคมีของกาว รีโอโลยีของกาว กลไกความเสียหายของกาว และงานวิจัยพื้นฐานอื่นๆ ก็มีความก้าวหน้าในเชิงลึก ทำให้คุณสมบัติ ความหลากหลาย และการใช้งานของกาวมีความก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว เรซินอีพอกซีและระบบการบ่มของมันด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมที่ไม่เหมือนใครและเรซินอีพอกซีใหม่ ตัวบ่มและสารเติมแต่งใหม่ยังคงปรากฏขึ้น กลายเป็นกาวประเภทสำคัญที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม หลากหลาย และปรับตัวได้กว้าง
กาวเรซินอีพอกซีนอกจากจะยึดติดพลาสติกที่ไม่มีขั้ว เช่น โพลีโอเลฟินแล้ว ยังไม่ดีต่อวัสดุโลหะต่างๆ เช่น อลูมิเนียม เหล็ก เหล็ก ทองแดง วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น แก้ว ไม้ คอนกรีต เป็นต้น เช่นเดียวกับพลาสติกเทอร์โมเซตติ้ง เช่น ฟีนอลิก อะมิโน โพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว เป็นต้น มีคุณสมบัติการยึดติดที่ยอดเยี่ยม จึงมีกาวอเนกประสงค์ที่เรียกว่า กาวอีพอกซีเป็นกาวโครงสร้างสำหรับเรซินอีพอกซีที่มีความหนาแน่นสูง
การจำแนกตามสภาวะการบ่ม
กาวแห้งเย็น (กาวแห้งโดยไม่ต้องใช้ความร้อน) แบ่งออกเป็น:

กาวบ่มที่อุณหภูมิต่ำ อุณหภูมิการบ่ม <15 ℃
กาวบ่มที่อุณหภูมิห้อง อุณหภูมิการบ่ม 15-40℃
กาวที่แข็งตัวด้วยความร้อน สามารถแบ่งออกได้อีกเป็น:
กาวบ่มที่อุณหภูมิปานกลาง อุณหภูมิการบ่มประมาณ 80-120 ℃;
กาวบ่มอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการบ่ม > 150 ℃
วิธีการบ่มกาวอื่น ๆ เช่น กาวบ่มด้วยแสง กาวบ่มผิวเปียกและน้ำ กาวบ่มแฝง

กาวอีพอกซีมีข้อได้เปรียบเหนือกาวประเภทอื่นดังต่อไปนี้:

เรซินอีพ็อกซี่ประกอบด้วยกลุ่มขั้วที่หลากหลายและกลุ่มอีพอกซีที่มีฤทธิ์แรงมาก จึงมีแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับวัสดุที่มีขั้วหลากหลาย เช่น โลหะ แก้ว ซีเมนต์ ไม้ พลาสติก ฯลฯ โดยเฉพาะวัสดุที่มีกิจกรรมพื้นผิวสูง และในขณะเดียวกันความแข็งแรงในการยึดเกาะของวัสดุที่บ่มด้วยอีพอกซียังมีมากอีกด้วย จึงมีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงมาก
โดยพื้นฐานแล้วไม่มีสารระเหยระดับโมเลกุลต่ำที่เกิดขึ้นเมื่อเรซินอีพอกซีได้รับการบ่ม การหดตัวของชั้นกาวมีปริมาณน้อย ประมาณ 1% ถึง 2% ซึ่งเป็นหนึ่งในประเภทที่มีการหดตัวจากการบ่มน้อยที่สุดในเรซินเทอร์โมเซตติ้ง หลังจากเติมสารตัวเติมแล้ว สามารถลดลงให้ต่ำกว่า 0.2% ได้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของวัสดุที่บ่มด้วยอีพอกซีก็มีขนาดเล็กมากเช่นกัน ดังนั้น ความเครียดภายในจึงมีขนาดเล็ก และมีผลเพียงเล็กน้อยต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะ นอกจากนี้ การคืบคลานของวัสดุที่บ่มด้วยอีพอกซีมีขนาดเล็ก ดังนั้น ความเสถียรของมิติของชั้นกาวจึงดี
เรซินอีพอกซี ตัวเร่งการบ่ม และตัวปรับเปลี่ยนมีอยู่หลายชนิด ซึ่งสามารถกำหนดสูตรได้อย่างสมเหตุสมผลและชำนาญเพื่อผลิตกาวที่มีคุณสมบัติในการแปรรูปได้ตามต้องการ (เช่น การบ่มอย่างรวดเร็ว การบ่มที่อุณหภูมิห้อง การบ่มที่อุณหภูมิต่ำ การบ่มในน้ำ ความหนืดต่ำ ความหนืดสูง เป็นต้น) และมีคุณสมบัติในการใช้งานตามต้องการ (เช่น ทนทานต่ออุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ความแข็งแรงสูง ความยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ การนำไฟฟ้า การนำแม่เหล็ก การนำความร้อน เป็นต้น)
ด้วยสารอินทรีย์หลากหลายชนิด (โมโนเมอร์ เรซิน ยาง) และสารอนินทรีย์ (เช่น ตัวเติม ฯลฯ) จึงมีความเข้ากันได้และปฏิกิริยาที่ดี ง่ายต่อการเกิดโคพอลิเมอไรเซชัน การเชื่อมขวาง การผสม การเติม และการดัดแปลงอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของชั้นกาว
ทนต่อการกัดกร่อนและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าได้ดี ทนต่อกรด ด่าง เกลือ ตัวทำละลาย และการกัดกร่อนของสื่ออื่นๆ ความต้านทานปริมาตร 1013-1016Ω-cm ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า 16-35kV/mm
เรซินอีพอกซีเอนกประสงค์ ตัวทำให้แข็งตัว และสารเติมแต่งมีแหล่งกำเนิดหลายแห่ง ผลิตได้จำนวนมาก กำหนดสูตรได้ง่าย สามารถขึ้นรูปด้วยแรงกดสัมผัส สามารถนำไปใช้งานได้ในปริมาณมาก

วิธีการเลือกเรซินอีพ็อกซี่

เมื่อเลือกเรซินอีพอกซี มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา ได้แก่:

การใช้งาน: อีพอกซีสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไปหรือการใช้งานในอุตสาหกรรมอื่น ๆ ได้หรือไม่?
อายุการใช้งาน: จะต้องใช้งานอีพอกซีเป็นเวลานานเท่าใดจึงจะแห้ง?
ระยะเวลาในการบ่ม: จะใช้เวลานานเพียงใดที่ผลิตภัณฑ์จะบ่มและบ่มอย่างสมบูรณ์โดยใช้เอพอกซี?
อุณหภูมิ: ชิ้นส่วนจะทำงานที่อุณหภูมิเท่าใด หากต้องการคุณลักษณะดังกล่าว ได้มีการทดสอบอีพอกซีที่เลือกไว้สำหรับอุณหภูมิที่รุนแรงหรือไม่

ลักษณะเฉพาะ: