ในช่วงสองปีที่ผ่านมา ด้วยแรงผลักดันจากการพัฒนาทางเทคโนโลยีของวัสดุป้องกันการเกิดความร้อนสูงเกินไปสำหรับแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ลูกค้าจึงมีความต้องการประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนที่ดียิ่งขึ้นควบคู่ไปกับความต้านทานการกัดกร่อนแบบเซรามิก ซึ่งเป็นคุณสมบัติสำคัญในการทนต่อแรงกระแทกจากเปลวไฟ
ตัวอย่างเช่น การใช้งานบางอย่างต้องการอุณหภูมิการกัดกร่อนด้วยเปลวไฟด้านหน้าสูงถึง 1200°C ในขณะที่ต้องรักษาอุณหภูมิด้านหลังให้ต่ำกว่า 300°C ในวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การกัดกร่อนด้วยเปลวไฟอะเซทิลีนด้านหน้าที่อุณหภูมิ 3000°C ต้องการอุณหภูมิด้านหลังต่ำกว่า 150°C สิ่งที่ท้าทายอย่างยิ่งคือความต้องการประสิทธิภาพการอัดตัวที่สูงขึ้นในโฟมซิลิโคนเคลือบเซรามิก ซึ่งต้องการทั้งการคืนตัวต่ำและการรักษาฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง วัสดุเหล่านี้โดยรวมแล้วก่อให้เกิดความต้องการฉนวนกันความร้อนใหม่สำหรับเทคโนโลยีการเคลือบเซรามิก
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะ (สำหรับอ้างอิงเท่านั้น):
ให้ความร้อนแก่ชิ้นงานบนแท่นทำความร้อนดังแสดงในภาพด้านล่าง รักษาอุณหภูมิพื้นผิวร้อนไว้ที่ 600 ± 25 °C เป็นเวลา 10 นาที จากนั้นให้แรงกด 0.8 ± 0.05 MPa ที่อุณหภูมิการทดสอบ โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิพื้นผิวด้านหลังยังคงต่ำกว่า 200°C
วันนี้เราขอสรุปประเด็นสำคัญเหล่านี้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ
1. แคลเซียมซิลิเกตสังเคราะห์ – สารเติมแต่งสีขาวสำหรับฉนวนกันความร้อน
แคลเซียมซิลิเกตสังเคราะห์มีอยู่สองรูปแบบ ได้แก่ โครงสร้างที่มีรูพรุน/ทรงกลม และโครงสร้างเส้นใยคล้ายเส้นใยเซรามิก แม้จะมีความแตกต่างกันในด้านองค์ประกอบและรูปร่าง แต่ทั้งสองรูปแบบก็สามารถใช้เป็นสารเติมแต่งสีขาวที่เป็นฉนวนกันความร้อนอุณหภูมิสูงได้อย่างดีเยี่ยม
เส้นใยแคลเซียมซิลิเกตสังเคราะห์เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและวัสดุฉนวนกันความร้อนที่ปลอดภัยทนต่ออุณหภูมิสูงได้ถึง 1200-1260°C ผงใยแคลเซียมซิลิเกตสังเคราะห์ที่ผ่านกระบวนการพิเศษสามารถใช้เป็นวัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใยสำหรับฉนวนกันความร้อนสูงได้
ในขณะเดียวกัน แคลเซียมซิลิเกตสังเคราะห์ที่มีรูพรุนหรือทรงกลม มีคุณสมบัติเด่นคือ ความขาวสูง ผสมง่าย มีโครงสร้างนาโนรูพรุนที่อุดมสมบูรณ์ ค่าการดูดซับน้ำมันสูงมาก (สูงถึง 400 หรือมากกว่า) และปราศจากก้อนตะกรันหรืออนุภาคขนาดใหญ่ มีการพิสูจน์แล้วว่าสามารถนำไปใช้ในฉนวนกันความร้อนสูงและแผ่นกันไฟได้ และแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ในการนำไปผสมในวัสดุเซรามิกที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อใช้เป็นฉนวนกันความร้อนสูง
การใช้งานอื่นๆ ได้แก่ สารเติมแต่งของเหลวชนิดผง, สารเคลือบผงฉนวนกันความร้อนสูง, สารดูดซับน้ำหอม, สารป้องกันการหยด, วัสดุเสียดทานสำหรับผ้าเบรก, ยางซิลิโคนแรงดันต่ำและน้ำมันซิลิโคนที่ย่อยสลายได้เอง, สารเติมเต็มในกระดาษ เป็นต้น
2. แมกนีเซียมอะลูมิเนียมซิลิเกตที่มีรูพรุนเป็นชั้นๆ– ฉนวนกันความร้อนและความทนทานต่ออุณหภูมิสูง
แร่ซิลิเกตชนิดนี้ต้องผ่านกระบวนการเผาที่อุณหภูมิสูง โดยสามารถทนความร้อนได้ถึง 1200°C ส่วนประกอบหลักคือแมกนีเซียมอะลูมิเนียมซิลิเกต มีโครงสร้างเป็นชั้นพรุนที่ซับซ้อน ให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง ทนต่อน้ำได้ดีเยี่ยม ทนความร้อนได้นาน และคุ้มค่าคุ้มราคา
หน้าที่หลักของวัสดุนี้ ได้แก่ การเป็นฉนวนกันความร้อนสูง การลดความหนาแน่น การเพิ่มคุณสมบัติทนความร้อน และการปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการเป็นฉนวนกันความร้อนสำหรับชั้นคาร์บอนและปลอกหุ้ม การใช้งานรวมถึงวัสดุฉนวนเซรามิก วัสดุเคลือบกันไฟคุณภาพสูง วัสดุฉนวนทนความร้อน และวัสดุฉนวนกันการกัดกร่อน
3. ไมโครสเฟียร์เซรามิก – ทนต่ออุณหภูมิสูง ฉนวนกันความร้อน และรับแรงอัดได้ดี
ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงเป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมอย่างไม่ต้องสงสัย แต่ความทนทานต่ออุณหภูมิของมันไม่เพียงพอ จุดอ่อนตัวโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 650-800°C โดยมีอุณหภูมิหลอมเหลวที่ 1200-1300°C ซึ่งจำกัดการใช้งานเฉพาะในสถานการณ์ฉนวนกันความร้อนที่อุณหภูมิต่ำเท่านั้น ภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง เช่น การเปลี่ยนสภาพเป็นเซรามิกและการต้านทานการกัดกร่อน ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงจะไม่มีประสิทธิภาพ
ไมโครสเฟียร์เซรามิกกลวงของเราช่วยแก้ปัญหานี้ได้ โดยส่วนประกอบหลักคืออะลูมิโนซิลิเกต จึงมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง เป็นฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ทนความร้อนสูง และทนทานต่อการแตกหักได้ดีเยี่ยม การใช้งานรวมถึงสารเติมแต่งเซรามิกซิลิโคน วัสดุฉนวนทนความร้อน สารเติมแต่งอุณหภูมิสูงสำหรับเรซินอินทรีย์ และสารเติมแต่งยางทนความร้อน ภาคส่วนสำคัญ ได้แก่ การบินและอวกาศ การสำรวจใต้ทะเลลึก วัสดุคอมโพสิต สารเคลือบ ฉนวนทนความร้อน อุตสาหกรรมปิโตรเลียม และวัสดุฉนวน
นี่คือผงละเอียดทรงกลมกลวงที่ทนความร้อนได้ดีกว่า ผสมเข้ากันได้ง่ายมาก (ต่างจากไมโครสเฟียร์แก้วกลวงที่ต้องกระจายตัวหรือดัดแปลงก่อนจึงจะผสมได้อย่างเหมาะสม) และมีคุณสมบัติทนต่อการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม คุณลักษณะเด่นคือเป็นวัสดุที่มีพื้นผิวเปิด ไม่ลอยน้ำ ทำให้ข้นและตกตะกอนได้ค่อนข้างง่าย
นอกจากนี้ ยังมีการกล่าวถึงโดยย่อเกี่ยวกับผงแอโรเจล—วัสดุฉนวนซิลิกาที่มีรูพรุนสังเคราะห์ แอโรเจลได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม มีให้เลือกทั้งแบบไม่ชอบน้ำและชอบน้ำ ทำให้สามารถเลือกวิธีการบำบัดที่เหมาะสมตามพื้นผิวเรซิน ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายของผงแอโรเจลในเรื่องการกระจายตัวที่เบาเป็นพิเศษ และปรับปรุงความสามารถในการกระจายตัว นอกจากนี้ยังมีแอโรเจลแบบวางในน้ำเพื่อความสะดวกในการผสมผสานเข้ากับระบบน้ำ
คุณสมบัติเฉพาะตัวของผงแอโรเจลที่เป็นวัสดุพรุนและมีฉนวนกันความร้อน ทำให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ในด้านต่างๆ ดังนี้: – สารเพิ่มปริมาณในยางและพลาสติก – วัสดุฉนวนกันความร้อนสำหรับแบตเตอรี่พลังงานใหม่ – สารเคลือบฉนวนกันความร้อนสำหรับอาคาร – เส้นใยสิ่งทอฉนวนกันความร้อน – แผ่นฉนวนกันความร้อนสำหรับอาคาร – สารเคลือบฉนวนกันความร้อนกันไฟ – กาวฉนวนกันความร้อน
วันที่เผยแพร่: 22 กันยายน 2025
