การพันเส้นใยโดยตรง
การพันเส้นใยโดยตรง
Direct Roving สำหรับการพันเส้นใย สามารถใช้งานร่วมกับโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว โพลียูรีเทน ไวนิลเอสเตอร์ อีพอกซี และเรซินฟีนอลิก
คุณสมบัติ
● ประสิทธิภาพกระบวนการดีและฟัซซ์ต่ำ
● ความเข้ากันได้กับระบบเรซินหลายประเภท
●คุณสมบัติเชิงกลที่ดี
● เปียกได้หมดจดและรวดเร็ว
● ทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดได้ดีเยี่ยม
แอปพลิเคชัน
การใช้งานหลัก ได้แก่ การผลิตท่อ FRP ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ท่อแรงดันสูงสำหรับการเปลี่ยนผ่านปิโตรเลียม ภาชนะรับแรงดัน ถังเก็บ และวัสดุฉนวน เช่น แท่งยูทิลิตี้และท่อฉนวน
รายการสินค้า
รายการ | ความหนาแน่นเชิงเส้น | ความเข้ากันได้ของเรซิน | คุณสมบัติ | การใช้งานขั้นสุดท้าย |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-01ดี | 1200,2000,2400 | EP | เข้ากันได้กับเรซินอีพอกซี ออกแบบมาสำหรับกระบวนการพันเส้นใยภายใต้แรงดึงสูง | ใช้เป็นวัสดุเสริมแรงเพื่อผลิตท่อแรงดันสูงสำหรับส่งน้ำมัน |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-02ดี | 2000 | โพลียูรีเทน | เข้ากันได้กับเรซินอีพอกซี ออกแบบมาสำหรับกระบวนการพันเส้นใยภายใต้แรงดึงสูง | ใช้ในการผลิตแท่งยูทิลิตี้ |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-03ดี | 200-9600 | อัพ,วีอี,อีพี | เข้ากันได้กับเรซิน ขนน้อย คุณสมบัติการประมวลผลที่เหนือกว่า ความแข็งแรงเชิงกลสูงของผลิตภัณฑ์คอมโพสิต | ใช้ในการผลิตถังเก็บน้ำและท่อ FRP แรงดันกลางสำหรับการส่งน้ำและการกัดกร่อนทางเคมี |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-04ดี | 1200,2400 | EP | คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม | ใช้ในการผลิตท่อฉนวนกลวง |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-05ดี | 200-9600 | อัพ,วีอี,อีพี | เข้ากันได้กับเรซิน คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์คอมโพสิต | ใช้ในการผลิตท่อ FRP ทนแรงดันปกติและถังเก็บ |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-06ดี | 735 | ขึ้น,ขึ้น,ขึ้น | ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีได้ดีเยี่ยม เช่น การกัดกร่อนของน้ำมันดิบและก๊าซ H2S เป็นต้น ทนทานต่อการสึกกร่อนได้ดีเยี่ยม | ออกแบบมาสำหรับการพันเส้นใย RTP (ท่อเทอร์โมพลาสติกเสริมแรง) ที่ต้องการความทนทานต่อกรดและการเสียดสี เหมาะสำหรับการใช้งานในระบบท่อแบบสปูล |
บีเอชเอฟดับเบิลยู-07ดี | 300-2400 | EP | เข้ากันได้กับเรซินอีพอกซี ขนน้อย ออกแบบมาสำหรับกระบวนการพันเส้นใยภายใต้แรงตึงต่ำ | ใช้เป็นวัสดุเสริมแรงภาชนะรับแรงดันและท่อ FRP ทนแรงดันสูงและปานกลางสำหรับการส่งน้ำ |
การระบุตัวตน | |||||||
ชนิดของกระจก | E | ||||||
โรวิ่งโดยตรง | R | ||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใย, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
ความหนาแน่นเชิงเส้น, เท็กซ์ | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค | |||
ความหนาแน่นเชิงเส้น (%) | ปริมาณความชื้น (%) | ขนาดเนื้อหา (%) | ความแข็งแรงในการแตกหัก (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0.10 | 0.55±0.15 | ≥0.40 |
กระบวนการพันเส้นใย
การพันเส้นใยแบบดั้งเดิม
ในกระบวนการพันเส้นใย เส้นใยแก้วที่ชุบเรซินเป็นเส้นต่อเนื่องจะถูกพันภายใต้แรงดึงบนแกนตามรูปแบบเรขาคณิตที่แม่นยำเพื่อสร้างชิ้นส่วน จากนั้นจึงทำการบ่มเพื่อสร้างชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การพันเส้นใยแบบต่อเนื่อง
แผ่นลามิเนตหลายชั้น ซึ่งประกอบด้วยเรซิน กระจกเสริมแรง และวัสดุอื่นๆ จะถูกนำมาวางบนแกนหมุน ซึ่งขึ้นรูปจากแถบเหล็กที่ต่อเนื่องกันและเคลื่อนที่เป็นเกลียวอย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนคอมโพสิตจะถูกให้ความร้อนและบ่มในขณะที่แกนหมุนเคลื่อนที่ผ่านแนวเส้น จากนั้นจึงตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดด้วยเลื่อยตัดเคลื่อนที่