ข่าว

เมทริกซ์เรซินของวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วยพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปและพลาสติกวิศวกรรมพิเศษ โดย PPS เป็นตัวอย่างทั่วไปของพลาสติกวิศวกรรมพิเศษ ซึ่งมักเรียกกันว่า “พลาสติกทองคำ” ข้อดีของ PPS ได้แก่ ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม คุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และไม่ติดไฟในระดับ UL94 V-0 เนื่องจาก PPS มีข้อดีดังกล่าว และเมื่อเปรียบเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงอื่นๆ แล้ว PPS มีคุณสมบัติในการแปรรูปง่ายและต้นทุนต่ำ จึงกลายเป็นเมทริกซ์เรซินที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิต

วัสดุคอมโพสิต PPS ผสมใยแก้วสั้น (SGF) มีข้อดีหลายประการ เช่น ความแข็งแรงสูง ทนความร้อนสูง ทนไฟ แปรรูปง่าย ต้นทุนต่ำ เป็นต้น
วัสดุคอมโพสิตใยแก้วยืด (LGF) ที่ทำจาก PPS มีข้อดีหลายประการ เช่น ความเหนียวสูง การบิดเบี้ยวต่ำ ทนต่อความล้า และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ดี สามารถนำไปใช้กับใบพัด ตัวเรือนปั๊ม ข้อต่อ วาล์ว ใบพัดและตัวเรือนปั๊มเคมี ใบพัดและตัวเรือนปั๊มน้ำหล่อเย็น ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ฯลฯ

ดังนั้น ความแตกต่างเฉพาะในคุณสมบัติของวัสดุคอมโพสิต PPS เสริมแรงด้วยเส้นใยแก้วสั้น (SGF) และเส้นใยแก้วยาว (LGF) คืออะไร?

ได้มีการเปรียบเทียบคุณสมบัติโดยรวมของวัสดุคอมโพสิต PPS/SGF (เส้นใยแก้วสั้น) และ PPS/LGF (เส้นใยแก้วยาว) เหตุผลที่ใช้กระบวนการอัดฉีดหลอมเหลวในการเตรียมเม็ดพลาสติกแบบเกลียวก็คือ การอัดฉีดเส้นใยเกิดขึ้นในแม่พิมพ์อัดฉีด และเส้นใยจะไม่ได้รับความเสียหาย สุดท้ายนี้ การเปรียบเทียบข้อมูลคุณสมบัติทางกลของวัสดุทั้งสองชนิด สามารถให้ข้อมูลสนับสนุนทางเทคนิคแก่บุคลากรทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในภาคปฏิบัติเมื่อเลือกใช้วัสดุได้

การวิเคราะห์คุณสมบัติเชิงกล
เส้นใยเสริมแรงที่เติมลงในเมทริกซ์เรซินสามารถสร้างโครงสร้างค้ำยันได้ เมื่อวัสดุคอมโพสิตได้รับแรงภายนอก เส้นใยเสริมแรงจะสามารถรับแรงภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็สามารถดูดซับพลังงานผ่านการแตกหัก การเสียรูป ฯลฯ และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเรซินได้

เมื่อปริมาณใยแก้วเพิ่มขึ้น ใยแก้วในวัสดุคอมโพสิตจะรับแรงภายนอกมากขึ้น ในขณะเดียวกัน เนื่องจากการเพิ่มจำนวนใยแก้ว เมทริกซ์เรซินระหว่างใยแก้วจะบางลง ซึ่งเอื้อต่อการสร้างโครงสร้างเสริมใยแก้วมากขึ้น ดังนั้น การเพิ่มปริมาณใยแก้วจึงช่วยให้วัสดุคอมโพสิตสามารถถ่ายโอนแรงจากเรซินไปยังใยแก้วได้มากขึ้นภายใต้แรงภายนอก ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการรับแรงดึงและแรงดัดของวัสดุคอมโพสิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณสมบัติด้านแรงดึงและแรงดัดของวัสดุคอมโพสิต PPS/LGF สูงกว่าวัสดุคอมโพสิต PPS/SGF เมื่อสัดส่วนมวลของเส้นใยแก้วอยู่ที่ 30% แรงดึงของวัสดุคอมโพสิต PPS/SGF และ PPS/LGF จะอยู่ที่ 110 MPa และ 122 MPa ตามลำดับ แรงดัดจะอยู่ที่ 175 MPa และ 208 MPa ตามลำดับ และโมดูลัสความยืดหยุ่นในการดัดจะอยู่ที่ 8 GPa และ 9 GPa ตามลำดับ
ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงดัด และโมดูลัสความยืดหยุ่นดัดของวัสดุคอมโพสิต PPS/LGF เพิ่มขึ้น 11.0%, 18.9% และ 11.3% ตามลำดับ เมื่อเทียบกับวัสดุคอมโพสิต PPS/SGF อัตราการคงความยาวของเส้นใยแก้วในวัสดุคอมโพสิต PPS/LGF สูงกว่า ภายใต้ปริมาณเส้นใยแก้วที่เท่ากัน วัสดุคอมโพสิตมีความต้านทานต่อแรงกดที่แข็งแรงกว่าและคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่า