ข่าว

การเตรียมวัตถุดิบ
ก่อนที่จะผลิตออกมาเป็นเวลานานคอมโพสิตโพลีโพรพีลีนเสริมไฟเบอร์กลาสจำเป็นต้องมีการเตรียมวัตถุดิบอย่างเพียงพอ วัตถุดิบหลักประกอบด้วยเรซินโพลีโพรพีลีน (PP) ใยแก้วยาว (LGF) สารเติมแต่ง และอื่นๆ เรซินโพลีโพรพีลีนเป็นวัสดุเมทริกซ์ ใยแก้วยาวเป็นวัสดุเสริมแรง สารเติมแต่งต่างๆ เช่น พลาสติไซเซอร์ สารเพิ่มความคงตัว สารหล่อลื่น ฯลฯ ซึ่งใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการแปรรูปและคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ
การแทรกซึมของไฟเบอร์กลาส
ในขั้นตอนการแทรกซึมของเส้นใยแก้ว เส้นใยแก้วยาวจะถูกแทรกซึมเข้าไปในเรซินโพลีโพรพีลีน ขั้นตอนนี้มักใช้วิธีการชุบสารก่อน (pre-impregnation) หรือการผสมโดยตรง (direct-mixing) เพื่อให้เส้นใยแก้วถูกชุบสารเรซินจนเต็ม ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับการเตรียมวัสดุคอมโพสิตในขั้นตอนต่อไป
การกระจายตัวของไฟเบอร์กลาส
ในขั้นตอนการกระจายตัวของไฟเบอร์กลาส เส้นใยแก้วยาวที่ถูกแทรกซึมจะถูกผสมเพิ่มเติมด้วยเรซินโพลีโพรพีลีนในโรงผสมเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยกระจายตัวในเรซินอย่างสม่ำเสมอ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของวัสดุคอมโพสิต และจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยกระจายตัวในเรซินได้ดี
การฉีดขึ้นรูป
ในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป วัสดุคอมโพสิตที่ผสมกันดีแล้วจะถูกขึ้นรูปผ่านเครื่องฉีดขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป วัสดุจะถูกให้ความร้อนและฉีดเข้าแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงเพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะ
การอบด้วยความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตที่ยาวนานคอมโพสิตโพลีโพรพีลีนเสริมไฟเบอร์กลาสการอบชุบด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและความเสถียรของวัสดุคอมโพสิตให้ดียิ่งขึ้น โดยทั่วไปการอบชุบด้วยความร้อนจะประกอบด้วยขั้นตอนการให้ความร้อน การคงสภาพ และการทำให้เย็นลง เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของวัสดุคอมโพสิต
การทำความเย็นและการปรับขนาด
ในขั้นตอนการหล่อเย็นและขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนจะถูกหล่อเย็นโดยอุปกรณ์หล่อเย็น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้รับการขึ้นรูป ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อรับประกันเสถียรภาพเชิงขนาดและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
การประมวลผลหลังการประมวลผล
ขั้นตอนหลังการประมวลผลคือการประมวลผลเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่เย็นตัวและขึ้นรูป เช่น การตัดแต่ง การเจียร ฯลฯ เพื่อขจัดเสี้ยนและจุดบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบคุณภาพ
ในขั้นตอนสุดท้าย จะมีการตรวจสอบคุณภาพของวัสดุผสมโพลีโพรพีลีนเสริมใยแก้วยาว การตรวจสอบคุณภาพประกอบด้วยการตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดขนาด การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบคุณภาพจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ผสมมีประสิทธิภาพและเสถียรภาพที่ดี
กระบวนการผลิตที่ยาวนานไฟเบอร์กลาสคอมโพสิตโพลีโพรพีลีนเสริมแรงประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบ การแทรกซึมไฟเบอร์กลาส การกระจายตัวของไฟเบอร์กลาส การฉีดขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การหล่อเย็นและการขึ้นรูป การเตรียมผลิตภัณฑ์หลังการผลิต และการตรวจสอบคุณภาพ ด้วยการควบคุมและการดำเนินการอย่างเข้มงวดของกระบวนการนี้ ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์คอมโพสิตโพลีโพรพีลีนเสริมแรงไฟเบอร์กลาสแบบยาวคุณภาพสูงได้