ข่าว

กระบวนการขึ้นรูปเป็นจำนวนหนึ่งของ prepreg เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โลหะของแม่พิมพ์การใช้เครื่องกดกับแหล่งความร้อนเพื่อสร้างอุณหภูมิและความดันที่แน่นอนเพื่อให้ prepreg ในโพรงแม่พิมพ์อ่อนลงด้วยความร้อนการไหลของความดันเต็มไปด้วยการไหลที่เต็มไปด้วยโพรงแม่พิมพ์
ที่กระบวนการขึ้นรูปมีลักษณะโดยความจำเป็นในการให้ความร้อนในกระบวนการขึ้นรูปวัตถุประสงค์ของการให้ความร้อนคือการทำให้การไหลเวียนของเรซิ่น prepreg ที่เต็มไปด้วยโพรงเชื้อราและเร่งปฏิกิริยาการบ่มของวัสดุเมทริกซ์เรซิน ในระหว่างกระบวนการเติมโพรงแม่พิมพ์ด้วย prepreg ไม่เพียง แต่เมทริกซ์เรซิ่นไหล แต่ยังรวมถึงวัสดุเสริมแรงและเรซินเส้นใยเมทริกซ์และการเสริมแรงเติมเต็มทุกส่วนของโพรงแม่พิมพ์พร้อมกัน
เฉพาะเมทริกซ์เรซิ่นความหนืดมีขนาดใหญ่มากและพันธะนั้นแข็งแกร่งมากพอที่จะไหลด้วยเส้นใยเสริมแรงดังนั้นกระบวนการขึ้นรูปจึงต้องใช้แรงดันการขึ้นรูปมากขึ้น สิ่งนี้ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะที่มีความแข็งแรงสูงความแม่นยำสูงและความต้านทานการกัดกร่อนและต้องใช้แรงกดร้อนพิเศษเพื่อควบคุมอุณหภูมิของการปั้นการบ่มความดันเวลาการถือครองและพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ
วิธีการขึ้นรูปของประสิทธิภาพการผลิตสูงความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์และผิวผิวโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนของผลิตภัณฑ์วัสดุคอมโพสิตโดยทั่วไปสามารถขึ้นรูปได้หนึ่งครั้งและจะไม่ทำลายประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์วัสดุคอมโพสิต ข้อบกพร่องหลักคือการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นและการลงทุนเริ่มต้นมีขนาดใหญ่กว่า แม้ว่ากระบวนการขึ้นรูปจะมีข้อบกพร่องข้างต้น แต่แม่พิมพ์กระบวนการขึ้นรูปยังคงครองตำแหน่งที่สำคัญในกระบวนการขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต
1. การเตรียม
ทำงานได้ดีกับ prepreg, แม่พิมพ์เครื่องมือการขึ้นรูปด้วยชิ้นส่วนทดสอบเตาหลอมของงานสนับสนุนและทำความสะอาดแม่พิมพ์ในการใช้เรซิ่นที่เหลือและเศษซากครั้งสุดท้ายเพื่อให้แม่พิมพ์สะอาดและราบรื่น
2. การตัดและการวาง prepregs
จะถูกนำมาใช้เป็นผลิตภัณฑ์ของวัตถุดิบคาร์บอนไฟเบอร์พร้อมเตรียมไว้หลังจากผ่านการตรวจสอบคำนวณพื้นที่ของวัตถุดิบวัสดุจำนวนแผ่นชั้นวัตถุดิบโดยชั้นของธูปเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกันกับการซ้อนของวัสดุสำหรับความดันล่วงหน้า
3. การขึ้นรูปและการบ่ม
วางวัตถุดิบที่ซ้อนไว้ลงในแม่พิมพ์และในเวลาเดียวกันในถุงลมนิรภัยพลาสติกภายในปิดแม่พิมพ์ทั้งหมดลงในเครื่องขึ้นรูปถุงลมนิรภัยพลาสติกภายในรวมถึงความดันคงที่อุณหภูมิคงที่ตั้งเวลาคงที่เพื่อให้การบ่ม
4. การระบายความร้อนและการทำลายล้าง
หลังจากช่วงเวลาของความดันนอกแม่พิมพ์เป็นครั้งแรกที่รู้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วเปิดแม่พิมพ์โดย demolding นอกตาเพื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์เครื่องมือ
5. การประมวลผลการขึ้นรูป
หลังจากการลดทอนผลิตภัณฑ์จะต้องทำความสะอาดด้วยแปรงเหล็กหรือแปรงทองแดงเพื่อขูดพลาสติกที่เหลือและเป่าด้วยอากาศอัดผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปเพื่อให้พื้นผิวเรียบและสะอาด
6. การทดสอบแบบไม่ทำลายและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การทดสอบแบบไม่ทำลายและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์จะดำเนินการตามข้อกำหนดของเอกสารการออกแบบ
ตั้งแต่เกิดคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ถูก จำกัด ด้วยต้นทุนการผลิตและจังหวะการผลิตมักไม่ได้ถูกนำไปใช้ในปริมาณมาก การตัดสินใจของต้นทุนการผลิตคาร์บอนไฟเบอร์และจังหวะคือกระบวนการขึ้นรูป, กระบวนการขึ้นรูปวัสดุผสมคาร์บอนไฟเบอร์มีหลายอย่างเช่น RTM, Vari, ถังกดร้อน, การบ่มเตาอบ prepreg (OOA) ฯลฯ แต่มีคอขวดสองอัน: 1 รอบการขึ้นรูป 2 ราคาแพง (เมื่อเทียบกับโลหะและพลาสติก) กระบวนการขึ้นรูป prepreg เป็นกระบวนการขึ้นรูปสามารถตระหนักถึงการผลิตแบทช์และลดต้นทุนการผลิตซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ