การประยุกต์ใช้ผงไฟเบอร์กลาสในงานเคลือบผิว
ภาพรวม
ผงไฟเบอร์กลาส (ผงใยแก้ว)ผงใยแก้วเป็นสารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติสำคัญและใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพเชิงกล ความทนทานต่อสภาพอากาศ ฟังก์ชันการใช้งาน และความคุ้มค่าของสารเคลือบได้อย่างมาก บทความนี้จะกล่าวถึงการใช้งานและข้อดีต่างๆ ของผงใยแก้วในสารเคลือบโดยละเอียด
ลักษณะและประเภทของผงใยแก้ว
ลักษณะสำคัญ
มีความแข็งแรงดึงสูงและทนต่อการแตกร้าว
ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ดีเยี่ยม
มีเสถียรภาพทางมิติที่ดี
ค่าการนำความร้อนต่ำ (เหมาะสำหรับสารเคลือบฉนวนกันความร้อน)
การจำแนกประเภททั่วไป
ตามขนาดของตาข่าย:60-2500 เมช (เช่น เมชพรีเมียม 1000, 500 เมช, 80-300 เมช)
โดยการยื่นคำขอ:สารเคลือบที่ใช้น้ำเป็นส่วนประกอบ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สารเคลือบพื้นอีพ็อกซี่ เป็นต้น
โดยองค์ประกอบ:ปราศจากด่าง มีส่วนผสมของแว็กซ์ ชนิดนาโนที่ดัดแปลงแล้ว เป็นต้น
การใช้งานหลักของผงใยแก้วในงานเคลือบผิว
การปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
การเติมผงใยแก้ว 7%-30% ลงในเรซินอีพ็อกซี สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน หรือสีทาพื้นอีพ็อกซี จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึง ความต้านทานการแตกร้าว และความคงรูปได้อย่างมาก
| การปรับปรุงประสิทธิภาพ | ระดับผลกระทบ |
| ความแข็งแรงดึง | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานการแตก | ดี |
| ความทนทานต่อการสึกหรอ | ปานกลาง |
การปรับปรุงประสิทธิภาพของภาพยนตร์
จากการศึกษาพบว่า เมื่อปริมาณผงไฟเบอร์กลาสคิดเป็นร้อยละ 4-16 ฟิล์มเคลือบจะมีความเงางามดีที่สุด การใช้ปริมาณเกินร้อยละ 22 อาจทำให้ความเงางามลดลง การเพิ่มปริมาณ 10-30% จะช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของฟิล์ม โดยความทนทานต่อการสึกหรอดีที่สุดอยู่ที่ปริมาณร้อยละ 16
| ภาพยนตร์ทรัพย์สิน | ระดับผลกระทบ |
| ลิปกลอส | ปานกลาง |
| ความแข็ง | ดี |
| การยึดเกาะ | มั่นคง |
สารเคลือบฟังก์ชันพิเศษ
ผงใยแก้วนาโนที่ผ่านการดัดแปลง เมื่อผสมกับกราฟีนและเรซินอีพ็อกซี สามารถนำมาใช้ในการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับเหล็กโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ ผงใยแก้วยังทำงานได้ดีในการเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (เช่น การเคลือบแก้วที่ทนต่ออุณหภูมิ 1300°C)
| ผลงาน | ระดับผลกระทบ |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม |
| ทนต่ออุณหภูมิสูง | ดี |
| ฉนวนกันความร้อน | ปานกลาง |
ความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อมและกระบวนการ
ผงไฟเบอร์กลาสคุณภาพสูงเบอร์ 1000 ปราศจากแวกซ์ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสีเคลือบสูตรน้ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม ด้วยช่วงขนาดเม็ดตาข่ายที่กว้าง (60-2500 เมช) จึงสามารถเลือกใช้ได้ตามความต้องการของสีเคลือบ
| คุณสมบัติ | ระดับผลกระทบ |
| ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม | ยอดเยี่ยม |
| ความสามารถในการปรับตัวในการประมวลผล | ดี |
| ความคุ้มค่า | ดี |
ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณผงใยแก้วและประสิทธิภาพ
อัตราส่วนการเติมที่เหมาะสมที่สุด:ผลการวิจัยชี้ให้เห็นว่า สัดส่วนปริมาตร 16% ให้ความสมดุลที่ดีที่สุด โดยให้ความเงางาม ความแข็ง และความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม
ข้อควรระวัง
การเติมมากเกินไปอาจลดความลื่นไหลของสารเคลือบหรือทำให้โครงสร้างจุลภาคเสื่อมลง การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการเติมในปริมาณที่เกิน 30% โดยปริมาตรจะทำให้ประสิทธิภาพของฟิล์มลดลงอย่างมาก
| ประเภทการเคลือบ | ข้อกำหนดผงไฟเบอร์กลาส | อัตราส่วนการบวก | ข้อดีหลักๆ |
| สารเคลือบชนิดน้ำ | ผ้าฝ้ายพรีเมียม 1000 เมช ปราศจากแว็กซ์ | 7-10% | ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมยอดเยี่ยม ทนทานต่อสภาพอากาศสูง |
| สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน | ผงใยแก้วนาโนดัดแปลง | 15-20% | ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ยืดอายุการใช้งาน |
| สีทาพื้นอีพ็อกซี่ | 500 เมช | 10-25% | ทนทานต่อการสึกหรอสูง และมีความแข็งแรงในการรับแรงอัดดีเยี่ยม |
| สารเคลือบฉนวนกันความร้อน | 80-300 เมช | 10-30% | ค่าการนำความร้อนต่ำ เป็นฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพ |
สรุปและข้อเสนอแนะ
ข้อสรุป
ผงไฟเบอร์กลาสนอกจากจะเป็นสารเติมแต่งเสริมแรงในสารเคลือบแล้ว ยังเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยเพิ่มอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพอีกด้วย โดยการปรับขนาดตาข่าย อัตราส่วนการเติม และกระบวนการผสม สามารถเพิ่มฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายให้กับสารเคลือบได้
ด้วยการเลือกคุณสมบัติของผงไฟเบอร์กลาสและอัตราส่วนการเติมที่เหมาะสม คุณสมบัติเชิงกล ความทนทานต่อสภาพอากาศ การใช้งาน และความคุ้มค่าของสารเคลือบสามารถได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่หลากหลาย
คำแนะนำในการใช้งาน
เลือกคุณสมบัติของผงไฟเบอร์กลาสที่เหมาะสมตามประเภทของการเคลือบ:
สำหรับการเคลือบผิวละเอียด ให้ใช้ผงขัดที่มีความละเอียดสูง (1000 เมชขึ้นไป)
สำหรับการเติมและเสริมความแข็งแรง ให้ใช้ผงที่มีตาถี่ (80-300 เมช)
อัตราส่วนการผสมที่เหมาะสม:รักษาไว้ภายใน10%-20%เพื่อให้ได้สมดุลที่ดีที่สุดในการทำงาน
สำหรับสารเคลือบที่มีคุณสมบัติพิเศษ(เช่น การป้องกันการกัดกร่อน ฉนวนกันความร้อน) ลองพิจารณาใช้ผงไฟเบอร์กลาสดัดแปลงหรือวัสดุผสม(เช่น ผสมกับกราฟีนหรือเรซินอีพ็อกซี)
วันที่เผยแพร่: 12 พฤษภาคม 2568

