ข่าว

เส้นใยคาร์บอนที่เรียวและนุ่มลื่นผลิตขึ้นมาได้อย่างไร? ลองดูรูปภาพและข้อความต่อไปนี้กระบวนการแปรรูปคาร์บอนไฟเบอร์

1. การตัด

วัสดุพรีเพร็ก (Prespang) จะถูกนำออกมาจากห้องเก็บความเย็นที่อุณหภูมิ -18 องศาเซลเซียส หลังจากผ่านการเผาแล้ว ขั้นตอนแรกคือการตัดวัสดุอย่างแม่นยำตามแผนภาพการตัดในเครื่องตัดอัตโนมัติ

2. ร้านติดขัด

ขั้นตอนที่สองคือการวางพรีเพร็กลงบนเครื่องมือปูผิวทาง และปูผิวทางเป็นชั้นต่างๆ ตามข้อกำหนดการออกแบบ กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์

3. การขึ้นรูป

หุ่นยนต์จัดการอัตโนมัติจะลำเลียงวัสดุที่ขึ้นรูปแล้วไปยังเครื่องขึ้นรูป (PCM) ปัจจุบัน Wat สามารถขึ้นรูปได้ภายใน 5-10 นาที ด้วยแรงกด 800-1,000 ตัน จึงสามารถขึ้นรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ทุกชนิด

4. การตัด

หลังจากการขึ้นรูป ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังเวิร์กสเตชันหุ่นยนต์ตัดเพื่อตัดและลบคมในขั้นตอนที่สี่ เพื่อรับรองความแม่นยำของขนาดของชิ้นงาน กระบวนการนี้ยังสามารถควบคุมด้วย CNC ได้อีกด้วย

5. การทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ห้าคือการทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้งที่สถานีทำความสะอาดเพื่อกำจัดสารปลดปล่อย ซึ่งสะดวกสำหรับกระบวนการหลังจากการติดกาว

6, กาว

ขั้นตอนที่หกคือการทำกาวโครงสร้างที่ตำแหน่งของหุ่นยนต์ติดกาว ตำแหน่ง ความเร็วในการติดกาว และปริมาณกาวได้รับการปรับให้เหมาะสมแล้ว ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนโลหะบางส่วนจะถูกยึดด้วยหมุดย้ำที่สถานียึดหมุดย้ำ

7. การทดสอบการประกอบ

หลังจากทากาวแล้ว แผ่นด้านในและด้านนอกจะถูกประกอบเข้าด้วยกัน และจะทำการตรวจจับแสงสีน้ำเงินหลังจากกาวแข็งตัวแล้ว เพื่อให้แน่ใจว่ารูสำคัญ จุด เส้น และพื้นผิวมีความแม่นยำตามมิติ

คาร์บอนไฟเบอร์เป็นราชาแห่งวัสดุใหม่เพราะมีความแข็งแรงและน้ำหนักเบากว่า ด้วยเหตุนี้ คอมโพสิตเสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ (CFRP) จึงมีปฏิสัมพันธ์ภายในที่ซับซ้อนกว่าในกระบวนการผลิต ซึ่งทำให้คุณสมบัติทางกายภาพของ CFRP แตกต่างจากโลหะอย่างมาก ความหนาแน่นของ CFRP น้อยกว่าโลหะมาก แต่ความแข็งแรงของ CFRP สูงกว่าโลหะส่วนใหญ่ เนื่องจาก CFRP มีลักษณะไม่สม่ำเสมอ มักเกิดการดึงเส้นใยหรือเส้นใยเมทริกซ์หลุดออกระหว่างกระบวนการผลิต CFRP มีความทนทานต่อความร้อนและการสึกหรอสูง จึงทำให้มีความต้องการอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตที่สูงขึ้น ดังนั้น ความร้อนจากการตัดที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตจำนวนมากจึงทำให้อุปกรณ์สึกหรออย่างรุนแรง