ข่าว

กระบวนการ RTM มีข้อดีของเศรษฐกิจที่ดีความสามารถในการออกแบบที่ดีการระเหยของสไตรีนต่ำความแม่นยำมิติสูงของผลิตภัณฑ์และคุณภาพพื้นผิวที่ดีถึงพื้นผิวเกรด A
กระบวนการขึ้นรูป RTM ต้องการขนาดที่แม่นยำยิ่งขึ้นของแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้ว RTM ใช้หยินและหยางเพื่อปิดแม่พิมพ์ดังนั้นข้อผิดพลาดขนาดของแม่พิมพ์และการควบคุมความหนาของโพรงอย่างแม่นยำหลังจากปิดแม่พิมพ์เป็นปัญหาสำคัญ

1, การเลือกวัสดุ
เพื่อควบคุมความแม่นยำของแม่พิมพ์การเลือกวัตถุดิบเป็นปัจจัยสำคัญ การผลิตของแม่พิมพ์ RTMที่ใช้ในเสื้อโค้ทเจลแม่พิมพ์ควรมีความเหนียวกระแทกสูงความต้านทานความร้อนสูงและการหดตัวต่ำโดยทั่วไปสามารถใช้ไวนิลเอสเตอร์ชนิดเจลเจล
โดยทั่วไปแล้วเรซิ่นแม่พิมพ์ RTM ยังต้องการความต้านทานความร้อนและความแข็งแกร่งที่ดีระดับความเหนียวกระแทกระดับหนึ่งการหดตัวมีขนาดเล็กหรือใกล้เคียงกับศูนย์การหดตัวแม่พิมพ์ RTM ด้วยวัสดุเสริมแรงของเส้นใยสามารถใช้ 30 กรัม / ㎡พื้นผิวที่ไม่ใช่ alkali และ 300 กรัม / ㎡ ด้วยความรู้สึกสั้น ๆ ที่ไม่ลัดวงจร 300 กรัม / ม. มากกว่า 450 กรัม / ม. ที่ไม่ลัดวงจรที่ทำจากการหดตัวของเชื้อราจะต่ำกว่าความแม่นยำมิติที่สูงขึ้น

2, การควบคุมกระบวนการ
การเลือกวัตถุดิบคือการควบคุมขนาดของแม่พิมพ์ RTM และความหนาของโพรงของการเชื่อมโยงที่สำคัญและในกระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์เมื่อใดก็ตามที่การควบคุมคุณภาพเวลาเป็นกระบวนการที่สำคัญกว่า หากการควบคุมกระบวนการนี้ไม่เหมาะสมแม้ว่าวัตถุดิบจะตรงกับการใช้ข้อกำหนด แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้วยขนาดที่แม่นยำและความหนาของโพรงที่ผ่านการรับรอง
กระบวนการหมุนแม่พิมพ์ควรเข้าใจความแม่นยำของแม่พิมพ์ไม้ทรานซิชันก่อน เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการเริ่มต้นของการออกแบบแม่พิมพ์ไม้ตัวกรองสามารถใช้ตามอัตราการหดตัวของเชื้อราเพื่อทิ้งค่าเผื่อการหดตัวจำนวนหนึ่งไว้ นอกจากนี้ควรให้ความสนใจกับการเปลี่ยนพื้นผิวของการซ่อมแซมแม่พิมพ์ไม้แบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ไม้จะต้องถูกขุดออกมา รอยแผลเป็นและการหดตัวของไม้ไม่สอดคล้องกันจะทำให้พื้นผิวของแม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาสไม่แบน ขุดรอยแผลเป็นและกำจัดผิวหนังผิวหน้าพื้นผิวของแม่พิมพ์ไม้จะต้องได้รับการรักษาด้วยยาโป๊วขูดโดยทั่วไปจะต้องขูด 2 ~ 3 ครั้ง หลังจากที่สีโป๊วได้รับการรักษาให้หายแล้วให้ใช้กระดาษทรายเพื่อขัดพื้นผิวจนกว่าจะตรงกับความต้องการขนาดและรูปร่างที่มีความแม่นยำ
การผลิตแม่พิมพ์ไม้จะต้องเต็มใจที่จะใช้ความพยายามเพราะโดยทั่วไปความแม่นยำมิติของFRP Mold ในที่สุดขึ้นอยู่กับความแม่นยำของแม่พิมพ์ไม้ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแม่พิมพ์พลาสติกเสริมเส้นใยแก้วนั้นเรียบและสะอาดให้หมุนแม่พิมพ์พลาสติกเสริมใยแก้วชิ้นแรกชั้นเคลือบเจลโดยใช้วิธีสเปรย์นั้นเหมาะสมกว่า
การพ่นเจล Coat ควรให้ความสนใจกับการปรับการไหลของอากาศของปืนเพื่อให้อะตอมของเรซินเจล Coat นั้นสม่ำเสมอไม่แสดงอนุภาค ปืนและปืนสเปรย์ควรอยู่นอกแม่พิมพ์เพื่อไม่ให้เกิดการแขวนเจลในท้องถิ่นส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิว หลังจากชั้นเคลือบเจลหายแล้ววางพื้นผิวให้รู้สึก ความรู้สึกของพื้นผิวควรอยู่นอกแม่พิมพ์เพื่อไม่ให้เกิดการแขวนของเจลโคตในท้องถิ่นส่งผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิว
หลังจากชั้นเคลือบเจลได้รับการบ่มให้วางพื้นผิวที่รู้สึกพื้นผิวควรถูกปกคลุมด้วยแบนพับหรือตักจะต้องถูกตัดและตัดแต่ง ติดพื้นผิวที่ดีแปรงสามารถจุ่มลงในเรซินจำนวนเล็กน้อยเพื่อแช่ผ่านพื้นผิวให้ความรู้สึกให้ความสนใจกับการควบคุมปริมาณกาวทั้งคู่เพื่อให้สามารถแทรกซึมเส้นใยได้อย่างเต็มที่ แต่ไม่มากเกินไป ปริมาณกาวสูงฟองไม่ง่ายที่จะแยกออกและทำให้เกิดการบ่มคายความร้อนขนาดใหญ่การหดตัวขนาดใหญ่ การบ่มเรซิ่นชั้นพื้นผิวเพื่อเลือกฟองเลือกฟองไม่สามารถตัดผ่านชั้นเคลือบเจลได้
หลังจากเลือกฟองสบู่การขัดที่เหมาะสมให้ถอดเสากระโดงไฟเบอร์กลาสออกและกำจัดฝุ่นลอยน้ำมือ 300 กรัม / ตารางเมตรให้ความรู้สึกสั้น ๆ ที่ไม่ใช่อัลคาลีในแต่ละครั้งเพียง 1 ~ 2 ชั้นของชั้นวางเพื่อให้หายหลังจากยอดสูงสุดก่อนที่คุณจะสามารถวางต่อไปได้ วางกับความหนาที่ต้องการคุณสามารถวางท่อทองแดงและวางบล็อกแกนฉนวนกันความร้อน การมอดูเลตของเม็ดเบาะเรซิ่นของลูกปัดแก้วเนื่องจากการวางของกาวแกนฉนวนกันความร้อนบล็อกกาวซึ่งจะเติมช่องว่างระหว่างบล็อกแกนฉนวนกันความร้อน
หลังจากวางแล้วควรใช้โป๊วแก้วแก้วเพื่อทำให้ช่องว่างบนพื้นผิวของบล็อกแกนฉนวนเรียบ ฉนวนกันความร้อนหลักบล็อกการบ่มชั้นและวาง 3 ~ 4 ชั้นของความรู้สึกสั้นตัดคุณสามารถวางโครงกระดูกเหล็กแม่พิมพ์ วางโครงกระดูกเหล็กโครงกระดูกเหล็กอบเป็นครั้งแรกเพื่อกำจัดความเครียดการเชื่อมและโครงกระดูกเหล็กและช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ควรเติมเพื่อป้องกันไม่ให้FRPการเสียรูปแบบแม่พิมพ์ด้วยโครงกระดูกเหล็ก
หลังจากชิ้นส่วนแรกของแม่พิมพ์หายไปแม่พิมพ์จะถูกลบออกขอบการบินส่วนเกินจะถูกลบออกโพรงแม่พิมพ์จะถูกทำความสะอาดด้วยเศษซากและใช้แผ่นขี้ผึ้ง ความหนาของแผ่นขี้ผึ้งที่ใช้ควรมีความสม่ำเสมอและการยืดตัวควรมีขนาดเล็ก แผ่นขี้ผึ้งไม่ควรห่อด้วยฟองอากาศเมื่อมีฟองอากาศควรถอดออกและวางใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของโพรงแม่พิมพ์ ข้อต่อตักควรถูกตัดและช่องว่างระหว่างแผ่นขี้ผึ้งควรได้รับการปรับระดับด้วยซีเมนต์สีโป๊วหรือยาง หลังจากใช้แผ่นขี้ผึ้งแล้วแม่พิมพ์ที่สองสามารถหมุนได้ในลักษณะเดียวกับแม่พิมพ์แรก แม่พิมพ์ที่สองมักจะทำหลังจาก gelcoat ได้รับการฉีดพ่นและจะต้องจัดหลุมฉีดและช่องระบายอากาศ พลิกแม่พิมพ์ชิ้นที่สองคุณต้องถอดขอบบินออกไปเชื่อมหมุดวางตำแหน่งและสลักเกลียวล็อคเพื่อรักษาให้หายขาดหลังจาก demolding

3, การตรวจสอบแม่พิมพ์และมาตรการแก้ไข
หลังจาก demolding และทำความสะอาดให้ใช้ซีเมนต์ยางเพื่อวัดความหนาของโพรงแม่พิมพ์ หากความหนาและขนาดสามารถตอบสนองความต้องการได้หลังจากการบดและกระบวนการขัดเสร็จแล้วแม่พิมพ์ RTM จะถูกเปิดให้สำเร็จและสามารถส่งไปสู่การผลิตได้ หากการทดสอบเนื่องจากการควบคุมกระบวนการที่ไม่ดีและเหตุผลอื่น ๆ ที่เกิดจากโพรงแม่พิมพ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเศษซากการเปิดแม่พิมพ์อีกครั้งนั้นน่าเสียดายมากเกินไป
จากประสบการณ์อาจมีการเยียวยาสองครั้ง:
①ทิ้งหนึ่งในแม่พิมพ์เปิดชิ้นส่วนอีกครั้ง
②การใช้กระบวนการ RTM เองเพื่อซ่อมแซมลักษณะของแม่พิมพ์มักจะเป็นชิ้นส่วนของชั้นพื้นผิวแม่พิมพ์ Gelcoat ที่สกัดออกมาวางบนวัสดุเสริมใยแก้วส่วนอื่น ๆ ของแม่พิมพ์จะติดอยู่กับแผ่นขี้ผึ้ง, สเปรย์เจลโคตและจากนั้นการฉีดเชื้อราเพื่อรักษาหลังจากการประมวลผลแม่พิมพ์สามารถส่งไปยังการใช้งาน