ข่าว

เส้นใยทนไฟการถ่ายเทความร้อนในรูปแบบการถ่ายเทความร้อนสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นหลายองค์ประกอบ ได้แก่ การถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีของไซโลที่มีรูพรุน การนำความร้อนของอากาศภายในไซโลที่มีรูพรุน และการนำความร้อนของเส้นใยแข็ง โดยไม่ได้คำนึงถึงการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนของอากาศ ความหนาแน่นรวมและอุณหภูมิมีความสัมพันธ์กัน ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น ความหนาแน่นรวมของวัสดุก็จะยิ่งลดลง อัตราส่วนการถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีก็จะเพิ่มขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์เส้นใยทนไฟ ความหนาแน่นรวมมักจะต่ำกว่า 0.25 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ความพรุนสูงกว่า 90% สถานะก๊าซสามารถมองได้ต่อเนื่อง ส่วนสถานะของแข็งสามารถมองได้ไม่ต่อเนื่อง ดังนั้นสถานะของแข็งของเส้นใยจึงค่อนข้างต่ำ
หากพิจารณาจากทฤษฎีที่ว่าความหนาแน่นรวมมีค่าน้อย ค่าการนำความร้อนมีค่ามาก ความหนาแน่นรวมมีค่ามาก ค่าการนำความร้อนมีค่าน้อย ก็ไม่สอดคล้องกับสถานการณ์จริง เช่น ปริมาณตะกรันบอลมีค่าต่างกัน แม้ว่าความหนาแน่นรวมจะเท่ากัน แต่จำนวนเส้นใยต่อหน่วยปริมาตรก็ต่างกัน ทำให้ความพรุนต่อหน่วยปริมาตรไม่เท่ากัน ส่งผลให้ค่าการนำความร้อนมีค่าต่างกัน อย่างไรก็ตาม สามารถสรุปผลเชิงคุณภาพได้ดังนี้
1. ค่าการนำความร้อนของเส้นใยทนไฟลดลงเมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น และการลดลงจะค่อย ๆ ลดลง แต่เมื่อความหนาแน่นถึงช่วงหนึ่ง การนำความร้อนจะไม่ลดลงอีกต่อไป และมีแนวโน้มที่จะค่อย ๆ เพิ่มขึ้น
2. ที่อุณหภูมิต่างๆ กัน จะมีค่าการนำความร้อนต่ำสุดและความหนาแน่นต่ำสุดที่สอดคล้องกัน ความหนาแน่นที่สอดคล้องกับค่าการนำความร้อนต่ำสุดจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น
3. สำหรับความหนาแน่นเท่ากัน การนำความร้อนจะแตกต่างกันไปตามขนาดของรูพรุน
(1) ขนาดรูพรุน 0.1มม.
0C เข้าไป = 0.0244W/(m . K) 100C เมื่อ λ = 0.0314W / (m. K)
(2) รูรับแสง 2มม.
ที่ 0C = 0.0314W/(m, K) λ = 0. 0512W/(m . K) ที่ 100C. K)
เส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุน 1 มม. อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 0°C เป็น 500°C ค่าการนำความร้อนเพิ่มขึ้น 5.3 เท่า เส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุน 5 มม. อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 0°C เป็น 500°C ค่าการนำความร้อนเพิ่มขึ้น 11.7 เท่า ดังนั้น ยิ่งรูพรุนในเส้นใยทนไฟมีขนาดใหญ่เท่าใด ความหนาแน่นรวมของวัสดุก็จะยิ่งน้อยลง และค่าการนำความร้อนก็จะเพิ่มขึ้น