ข่าว

เส้นใยทนไฟการถ่ายเทความร้อนสามารถแบ่งออกได้เป็นหลายส่วนคร่าวๆ ได้แก่ การถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีของไซโลพรุน การนำความร้อนของอากาศภายในไซโลพรุน และการนำความร้อนของเส้นใยแข็ง โดยไม่พิจารณาการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนของอากาศ ความหนาแน่นและอุณหภูมิมีความสัมพันธ์กัน ยิ่งอุณหภูมิสูง ความหนาแน่นก็จะยิ่งต่ำลง และอัตราส่วนของการถ่ายเทความร้อนแบบแผ่รังสีก็จะเพิ่มขึ้น สำหรับผลิตภัณฑ์เส้นใยทนไฟ ความหนาแน่นมักจะต่ำกว่า 0.25 กรัม/ซม³ ความพรุนสูงกว่า 90% สามารถมองได้ว่าเฟสแก๊สเป็นแบบต่อเนื่อง ส่วนเฟสของแข็งเป็นแบบไม่ต่อเนื่อง ดังนั้นการนำความร้อนของเส้นใยแข็งจึงค่อนข้างน้อย
หากพิจารณาจากทฤษฎีเพียงอย่างเดียวว่าความหนาแน่นรวมน้อย ค่าการนำความร้อนสูง และความหนาแน่นรวมมาก ค่าการนำความร้อนต่ำ ก็ไม่สอดคล้องกับสถานการณ์จริง เช่น ปริมาณเม็ดตะกรันแตกต่างกัน แม้ว่าความหนาแน่นรวมจะเท่ากัน แต่จำนวนเส้นใยต่อหน่วยปริมาตรก็แตกต่างกัน ทำให้ความพรุนต่อหน่วยปริมาตรไม่เท่ากัน ดังนั้นค่าการนำความร้อนจึงแตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ข้อสรุปเชิงคุณภาพสามารถสรุปได้ดังนี้
1. ค่าการนำความร้อนของเส้นใยทนความร้อนค่าการนำความร้อนจะลดลงเมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น และการลดลงนั้นจะค่อยเป็นค่อยไป แต่เมื่อความหนาแน่นถึงช่วงหนึ่ง ค่าการนำความร้อนจะไม่ลดลงอีกต่อไปและมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป
2. ที่อุณหภูมิต่างกัน จะมีค่าการนำความร้อนต่ำสุดและค่าความหนาแน่นต่ำสุดที่สอดคล้องกัน โดยค่าความหนาแน่นที่สอดคล้องกับค่าการนำความร้อนต่ำสุดจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
3. สำหรับความหนาแน่นที่เท่ากัน ค่าการนำความร้อนจะแปรผันตามขนาดของรูพรุน
(1) ขนาดรูพรุน 0.1 มม.
0C เข้าสู่ = 0.0244W/(m . K) 100C เมื่อ λ = 0.0314W / (m . K)
(2) รูรับแสง 2 มม.
In ที่ 0C = 0.0314W/(m, K) λ = 0.0512W/(m . K) ที่ 100C. K)
สำหรับเส้นใยทนไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 0°C เป็น 50°C ค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้น 5.3 เท่า และสำหรับเส้นใยทนไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 0°C เป็น 50°C ค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้น 11.7 เท่า ดังนั้น ยิ่งรูพรุนในเส้นใยทนไฟมีขนาดใหญ่เท่าใด ความหนาแน่นรวมก็จะยิ่งน้อยลง และค่าการนำความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น