ข่าว

การบุด้วย FRP เป็นวิธีการควบคุมการกัดกร่อนที่พบได้ทั่วไปและสำคัญที่สุดในงานก่อสร้างป้องกันการกัดกร่อนขนาดใหญ่ ในบรรดาวิธีการเหล่านั้น การบุด้วย FRP ด้วยมือเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากใช้งานง่าย สะดวก และยืดหยุ่น กล่าวได้ว่าวิธีการบุด้วยมือมีสัดส่วนมากกว่า 80% ของงานก่อสร้างป้องกันการกัดกร่อนด้วย FRP “วัสดุหลักสามชนิด” ได้แก่ เรซิน เส้นใย และผงเส้นใย ใน FRP ที่บุด้วยมือเป็นโครงสร้างหลักของ FRP ช่วยเสริมความแข็งแรงของระบบ FRP และเป็นส่วนสำคัญในการทำให้ FRP มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว

วัสดุที่เป็นส่วนประกอบของ FRP ก็จะเปลี่ยนแปลงไปตามสภาพแวดล้อมและตัวกลางที่กัดกร่อน การเลือกวัสดุที่เหมาะสมระหว่างการก่อสร้างเป็นปัจจัยสำคัญที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ FRP ที่เสร็จสมบูรณ์สามารถปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนและมีความทนทาน ดังนั้น การเลือกวัสดุเสริมแรงของ FRP จึงต้องกำหนดก่อนการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่น วัสดุเสริมแรงที่เป็นใยแก้วเป็นวัสดุเส้นใยที่พบได้ทั่วไป ซึ่งสามารถทนต่อการกัดกร่อนของกรดส่วนใหญ่ได้ แต่ไม่ทนต่อกรดไฮโดรฟลูออริกและกรดฟอสฟอริกที่ร้อน อาจใช้โพลีเอสเตอร์ โพลีโพรพีลีน และผ้าใยอินทรีย์อื่นๆ หรืออาจเลือกใช้ผ้าลินินหรือผ้ากอซที่ปราศจากไขมันก็ได้ และผลิตภัณฑ์ FRP บางชนิดต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนและการนำไฟฟ้า ก็สามารถเลือกใช้วัสดุคาร์บอนไฟเบอร์ได้ กล่าวโดยสรุป การเลือกเส้นใยเสริมแรง FRP ด้วยมือเป็นทักษะและความรู้ที่ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนและนักออกแบบต้องเชี่ยวชาญ

ในผลิตภัณฑ์ FRP ที่ใช้กาวเป็นส่วนประกอบหลัก เส้นใยเสริมแรงส่วนใหญ่จะเป็นเส้นใยแก้ว ไม่ว่าจะเป็นแบบผ้า แบบสักหลาด หรือแบบเส้นด้าย เหตุผลหลักคือ นอกจากปัจจัยด้านราคาแล้ว ยังมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมดังต่อไปนี้:
01 ความทนทานต่อสารเคมี
เส้นใยไฟเบอร์กลาสอนินทรีย์จะไม่เน่าเปื่อย ขึ้นรา หรือเสื่อมสภาพ ทนต่อกรดส่วนใหญ่ ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริกและกรดฟอสฟอริกที่ร้อน
02 มีเสถียรภาพทางมิติ
เส้นใยแก้วที่ใช้ทำผ้าใยแก้วจะไม่ยืดหรือหดตัวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของสภาพบรรยากาศ ค่าการยืดตัวก่อนขาดโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 3-4% ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นเฉลี่ยของใยแก้วชนิด E คือ 5.4 × 10⁻⁶ ซม./ซม./°C
03 ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี
ผ้าใยแก้วมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำกว่าและมีค่าการนำความร้อนสูงกว่า ใยแก้วระบายความร้อนได้เร็วกว่าใยหินหรือเส้นใยอินทรีย์
04 ความแข็งแรงดึงสูง
เส้นใยไฟเบอร์กลาสมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง เส้นใยไฟเบอร์กลาสหนึ่งปอนด์มีความแข็งแรงเป็นสองเท่าของลวดเหล็ก ความสามารถในการออกแบบความแข็งแรงในทิศทางเดียวหรือสองทิศทางลงในเนื้อผ้าช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ที่นำไปใช้งานจริงได้อย่างมาก
05 ทนความร้อนสูง
เส้นใยแก้วอนินทรีย์ไม่ติดไฟและทนทานต่ออุณหภูมิสูงในการอบและการบ่มที่มักพบในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมได้เป็นอย่างดี เส้นใยแก้วจะยังคงความแข็งแรงไว้ได้ประมาณ 50% ที่อุณหภูมิ 700 องศาฟาเรนไฮต์ และ 25% ที่อุณหภูมิ 1000 องศาฟาเรนไฮต์
06 ความสามารถในการดูดซับความชื้นต่ำ
เส้นใยไฟเบอร์กลาสทำจากเส้นใยที่ไม่ดูดซับน้ำ จึงดูดซับความชื้นได้ต่ำมาก
07. ฉนวนไฟฟ้าที่ดี
คุณสมบัติเด่นของผ้าใยแก้ว ได้แก่ ความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงและค่าคงที่ทางไฟฟ้าค่อนข้างต่ำ รวมถึงการดูดซับน้ำต่ำและความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทำให้ผ้าใยแก้วเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเป็นฉนวนไฟฟ้า
08 ความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์
เส้นใยละเอียดมากที่ใช้ในการผลิตเส้นด้ายไฟเบอร์กลาส ขนาดและรูปแบบของเส้นด้ายที่หลากหลาย รูปแบบการทอที่แตกต่างกัน และการตกแต่งพิเศษมากมาย ทำให้ผ้าไฟเบอร์กลาสมีประโยชน์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท
09 ต้นทุนต่ำ ราคาถูก
ผ้าใยแก้วสามารถใช้งานได้ และมีราคาใกล้เคียงกับผ้าใยสังเคราะห์และผ้าใยธรรมชาติ

ดังนั้น เส้นใยแก้วจึงเป็นวัสดุเสริมแรง FRP แบบขึ้นรูปด้วยมือที่เหมาะสมอย่างยิ่ง ซึ่งมีราคาประหยัด ราคาไม่แพง และใช้งานง่าย เป็นหนึ่งในวัสดุเสริมแรงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในปัจจุบัน