ข่าว

เทคโนโลยีการพ่นผ้าใยแก้วและใยทนไฟเป็นโซลูชันหลักในด้านการป้องกันอุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยส่งเสริมการปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์อุตสาหกรรมอย่างครบวงจร บทความนี้จะวิเคราะห์ลักษณะการทำงานของเทคโนโลยีทั้งสอง สถานการณ์การใช้งาน และคุณค่าของการสร้างนวัตกรรมร่วมกัน เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคสำหรับผู้ใช้งานในอุตสาหกรรม

ผ้าใยแก้ว: วัสดุหลักสำหรับการป้องกันอุณหภูมิสูง
ผ้าใยแก้วที่ผลิตจากวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะ ผ่านกระบวนการพิเศษเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน จึงกลายเป็นวัสดุป้องกันที่เหมาะสมที่สุด:
1. ทนต่ออุณหภูมิสูง
ธรรมดาผ้าใยแก้วสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 500°C ได้ และผลิตภัณฑ์ที่มีซิลิกาในปริมาณสูงสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้สูงกว่า 1000°C มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในวัสดุบุผนังเตาหลอมโลหะ ฉนวนกันความร้อนสำหรับยานอวกาศ และการใช้งานอื่นๆ
2. คุณสมบัติกันไฟและเป็นฉนวนกันความร้อน
คุณสมบัติในการหน่วงไฟของวัสดุนี้สามารถป้องกันการลุกลามของเปลวไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีค่าความต้านทานฉนวนสูง (10¹²-10¹⁵Ω-cm) ซึ่งเหมาะสมสำหรับการป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าและการเป็นฉนวนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
3. ทนทานต่อการกัดกร่อนและน้ำหนักเบา
ความทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างทำให้เป็นตัวเลือกอันดับแรกสำหรับการป้องกันท่อส่งและถังเก็บสารเคมี ด้วยความหนาแน่นเพียง 1/4 ของเหล็ก จึงช่วยให้การออกแบบมีน้ำหนักเบาในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์

ตัวอย่างการใช้งาน:

• อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้กับอุณหภูมิสูง: วัสดุบุผนังเตาเผา ฉนวนท่อทนความร้อน
• สาขาพลังงานใหม่: การรองรับแผงโซลาร์เซลล์, การปรับปรุงใบพัดกังหันลม
• เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์: ชิ้นส่วนโปร่งแสงของสถานีฐาน 5G, ระบบป้องกันฉนวนมอเตอร์ระดับไฮเอนด์

เทคโนโลยีการพ่นเส้นใยทนไฟ: การปฏิวัติวงการบุผนังเตาเผาอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีการพ่นเส้นใยทนไฟผ่านกระบวนการก่อสร้างแบบอัตโนมัติ โดยการผสมเส้นใยและสารยึดเกาะแล้วพ่นลงบนพื้นผิวของอุปกรณ์โดยตรง ทำให้เกิดโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันได้อย่างมาก

1. ข้อดี

• ประหยัดพลังงานและลดการใช้เชื้อเพลิง: ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม ช่วยลดการสูญเสียความร้อนของตัวเตาได้ 30%-50% และยืดอายุการใช้งานของวัสดุบุผนังเตาได้มากกว่า 2 เท่า
• โครงสร้างที่ยืดหยุ่น: สามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนและโครงสร้างรูปทรงต่างๆ ได้ ความหนาสามารถปรับได้อย่างแม่นยำ (10-200 มม.) ช่วยแก้ปัญหาตะเข็บที่เปราะบางของผลิตภัณฑ์เส้นใยแบบดั้งเดิม
• การซ่อมแซมอย่างรวดเร็ว: รองรับการซ่อมแซมอุปกรณ์เก่าทางออนไลน์ ลดเวลาหยุดทำงาน และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

2. นวัตกรรมด้านวัสดุ
การผสมผสานวัสดุพื้นฐานไฟเบอร์กลาสเข้ากับทังสเตนคาร์ไบด์ อลูมินา และเทคโนโลยีการเคลือบอื่นๆ สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง (ทนได้มากกว่า 1200°C) เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมถลุงเหล็ก เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี และอื่นๆ

ตัวอย่างการใช้งาน:

• วัสดุบุผนังเตาอุตสาหกรรม: ฉนวนกันความร้อนและวัสดุทนไฟสำหรับเตาหลอมเหล็กและเตาอบชุบความร้อน
• อุปกรณ์ด้านพลังงาน: สารเคลือบป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันสำหรับห้องเผาไหม้ของกังหันก๊าซและท่อหม้อไอน้ำ
• วิศวกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม: สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอุปกรณ์บำบัดก๊าซเสีย

กรณีการประยุกต์ใช้แบบเสริมฤทธิ์: การบูรณาการเทคโนโลยีเพื่อสร้างมูลค่าใหม่
1. ระบบป้องกันแบบผสม
ในถังเก็บปิโตรเคมีผ้าใยแก้วโดยวางวัสดุนี้เป็นชั้นฉนวนกันความร้อนพื้นฐาน จากนั้นจึงพ่นเส้นใยทนไฟเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการปิดผนึก ทำให้ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานโดยรวมเพิ่มขึ้น 40%
2. นวัตกรรมด้านอวกาศ
บริษัทด้านการบินและอวกาศแห่งหนึ่งได้นำเทคโนโลยีการพ่นสีมาใช้ในการปรับปรุงพื้นผิวของวัสดุฐานผ้าใยแก้ว ซึ่งช่วยเพิ่มขีดจำกัดอุณหภูมิของชั้นฉนวนกันความร้อนในห้องเครื่องยนต์เป็น 1300°C และลดน้ำหนักลงได้ 15%

พลวัตของอุตสาหกรรมและแนวโน้มในอนาคต
1. การยกระดับขีดความสามารถและเทคโนโลยี
กลุ่มบริษัทเสฉวนไฟเบอร์กลาสและบริษัทอื่นๆ เร่งขยายกำลังการผลิต โดยตั้งเป้าหมายกำลังการผลิตเส้นใยไฟเบอร์กลาสอิเล็กทรอนิกส์ 30,000 ตันภายในปี 2025 และวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าต่ำและทนต่ออุณหภูมิสูง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านเทคโนโลยีการพ่นเคลือบ
2. แนวโน้มการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีการพ่นเส้นใยทนไฟช่วยลดของเสียจากวัสดุได้ 50% และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนได้ 20% ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอนระดับโลก

3. การพัฒนาอย่างชาญฉลาด
เมื่อผสานรวมกับอัลกอริธึม AI เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การพ่น จะทำให้สามารถควบคุมความสม่ำเสมอและความหนาของสารเคลือบได้อย่างชาญฉลาด และส่งเสริมการปกป้องทางอุตสาหกรรมไปสู่ความแม่นยำ

บทสรุป
การประยุกต์ใช้ร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพของผ้าใยแก้วและเทคโนโลยีการพ่นเส้นใยทนไฟกำลังเปลี่ยนแปลงขอบเขตของการป้องกันอุณหภูมิสูงในภาคอุตสาหกรรม จากการผลิตแบบดั้งเดิมไปจนถึงเทคโนโลยีล้ำสมัย ทั้งสองอย่างนี้มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืนสำหรับพลังงาน โลหะวิทยา การบินและอวกาศ และภาคส่วนอื่นๆ ผ่านประสิทธิภาพที่เสริมซึ่งกันและกันและนวัตกรรมกระบวนการ