ข่าว

พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP)เรือมีข้อดีของน้ำหนักเบาความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนการต่อต้านริ้วรอย ฯลฯ พวกเขาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการเดินทางการเที่ยวชมกิจกรรมทางธุรกิจและอื่น ๆ กระบวนการผลิตไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับวิทยาศาสตร์วัสดุ แต่ยังควบคุมกระบวนการที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
กระบวนการผลิตเรือพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส
(1) การแปลงแม่พิมพ์:แม่พิมพ์ที่ใช้ในโครงการนี้ล้วนเป็นแหล่งภายนอกและบางครั้งแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงอย่างง่าย
(2) การทำความสะอาดแม่พิมพ์:ทำความสะอาดเครื่องชั่งขี้ผึ้งและฝุ่นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ ทำความสะอาดผ้ากอซเพื่อทำความสะอาดทุกส่วนของพื้นผิวแม่พิมพ์
(3) การเล่นตัวแทนจำหน่าย:ถูเอเจนต์ปล่อยบนพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างชั้นบาง ๆ ของการเคลือบที่เรียบเนียนรอ 15 นาทีสำหรับการเคลือบชั้นถัดไปแต่ละเชื้อราจะต้องทำซ้ำ 7 ถึง 8 ครั้ง
(4) สีเจลสี:เคลือบเจลสีในแม่พิมพ์วัตถุดิบเจลเคลือบสำหรับเรซินเจลเคลือบการใช้แปรงเทียมลูกกลิ้งขนนกเพื่อทาสีเจลแสงไฟแรกแล้ววาดภาพลึก
(5) การตัด:ใช้กรรไกรหรือใบมีดเพื่อตัดผ้าไฟเบอร์กลาสให้มีความยาวที่เหมาะสม
(6) การผสมและการผสม:ใช้การวัดถ้วยเพื่อเพิ่มสารบ่มลงในเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวและผสมให้เข้ากันเพื่อให้เรซิ่นควบแน่นเป็นของแข็งภายในระยะเวลาหนึ่งกระบวนการบ่มที่อุณหภูมิห้องโดยไม่ต้องให้ความร้อน
(7) การสะสมของเลเยอร์:การสะสมของเลเยอร์ของกระบวนการโครงการของการติดกาวมือและสูญญากาศในสองวิธี
วางมือ:หลังจากเคลือบเจลแข็งตัวในระดับหนึ่งเรซิ่นจะถูกผสมและแปรงบนชั้นเคลือบเจลแล้วจึงตัดก่อนผ้าไฟเบอร์กลาสจะแพร่กระจายบนชั้นเรซิ่นจากนั้นลูกกลิ้งแรงดันบีบผ้าไฟเบอร์กลาสเพื่อให้ชุบด้วยเรซิ่นอย่างสม่ำเสมอและปล่อยฟองอากาศ หลังจากเลเยอร์แรกเสร็จสิ้นและซ่อมแซมให้แปรงเรซินและวางผ้าไฟเบอร์กลาสอีกครั้งและอื่น ๆ จนกว่าจะเสร็จสิ้นจำนวนเลเยอร์ที่ระบุจะต้องเหนือกว่า
เครื่องดูดฝุ่น:วางจำนวนชั้นของผ้าไฟเบอร์กลาสที่ระบุไว้บนส่วนต่อประสานของแม่พิมพ์และวางชั้นผ้าของผ้าแช่, ท่อแช่, วางเทปปิดผนึกแล้ววางเยื่อหุ้มถุงสูญญากาศติดตั้งวาล์วสูญญากาศในการใช้งานของเครื่องดูดอากาศ เรซินไปยังถุงสูญญากาศภายในสภาพธรรมชาติ (อุณหภูมิห้อง) การบ่มการบ่มการกำจัดถุงสูญญากาศหลังจากปล่อยแม่พิมพ์ หลังจากบ่มถุงสูญญากาศจะถูกลบออกและ demolded
ในกระบวนการวางไฟเบอร์กลาสแปรงและเรซินโดยใช้แปรงลูกกลิ้งต้องทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสมทำความสะอาดโดยใช้อะซิโตน
(8) การเสริมแรง:ตามความต้องการการเสริมแรงวัสดุหลักจะตัดเป็นขนาดและรูปร่างที่ต้องการจากนั้นกระบวนการสะสมเมื่อชั้นการสะสม FRP ถึงความหนาของข้อกำหนดการออกแบบในขณะที่เรซิน FRPยังคงเป็นเจลล์ใส่วัสดุหลักอย่างรวดเร็วและโดยเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยน้ำหนักความดันที่เหมาะสมจะเป็นวัสดุหลักของแฟลตในชั้น FRP เพื่อการบ่ม FRP ถอดน้ำหนักออกแล้วสะสมชั้นของผ้าไฟเบอร์กลาส
(9) การติดกาวซี่โครง:FRP Hull ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นส่วนบนและล่างจำเป็นต้องใช้เรซินและผ้าไฟเบอร์กลาสในส่วนล่างของแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นจากชิ้นส่วนซี่โครงจับจ้องอยู่บนตัวถังเพื่ออำนวยความสะดวกในการแก้ไขและการติดตั้งส่วนบนของตัวถัง หลักการของการติดกาวซี่โครงนั้นเหมือนกับของ Ply
(10) Demolding:ลามิเนตสามารถ demolded หลังจากช่วงเวลาของการบ่มและผลิตภัณฑ์จะถูกยกออกจากแม่พิมพ์จากปลายทั้งสองของแม่พิมพ์
(11) การบำรุงรักษาแม่พิมพ์:รักษาแม่พิมพ์เป็นเวลา 1 วัน ใช้ผ้าเช็ดตัวที่สะอาดเพื่อถูเอเจนต์ที่ปล่อยออกมาแว็กซ์ 2 ครั้ง
(12) การรวม:รวมเปลือกหอยด้านบนและด้านล่างที่ได้รับการรักษาและ demolded ใช้กาวโครงสร้างเพื่อวางฮัลล์ด้านบนและด้านล่างเข้าด้วยกันและประกอบแม่พิมพ์
(13) การตัดขัดและขุดเจาะ:ตัวถังจะต้องถูกตัดทรายและเจาะบางส่วนเพื่อประกอบฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์สแตนเลสในภายหลัง
(14) การประกอบผลิตภัณฑ์:หัวเข็มขัด, บานพับ, รูเกลียว, ท่อระบายน้ำ, สกรูและฮาร์ดแวร์อื่น ๆ และพนักพิง, ด้ามจับและอุปกรณ์สแตนเลสอื่น ๆ ตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้สกรูที่ติดตั้งบนตัวถัง
(15) โรงงาน:เรือยอชท์ที่ประกอบจะออกจากโรงงานหลังจากผ่านการตรวจสอบ