เรซินที่ใช้ในการผลิตวัสดุผสมมีสองประเภท ได้แก่ เทอร์โมเซ็ตและเทอร์โมพลาสติก เรซินเทอร์โมเซ็ตเป็นเรซินที่นิยมใช้กันมากที่สุด แต่เรซินเทอร์โมพลาสติกกำลังได้รับความสนใจอีกครั้งเนื่องจากการใช้งานวัสดุผสมที่เพิ่มมากขึ้น
เรซินเทอร์โมเซ็ตแข็งตัวเนื่องจากกระบวนการบ่ม ซึ่งใช้ความร้อนเพื่อสร้างพอลิเมอร์ที่มีพันธะไขว้สูง มีพันธะแข็งที่ไม่ละลายน้ำหรือหลอมละลายได้ ซึ่งจะไม่ละลายเมื่อได้รับความร้อน ในทางกลับกัน เรซินเทอร์โมพลาสติกเป็นกิ่งก้านหรือสายโซ่ของโมโนเมอร์ที่อ่อนตัวลงเมื่อได้รับความร้อนและแข็งตัวเมื่อเย็นลง ซึ่งเป็นกระบวนการแบบย้อนกลับที่ไม่ต้องใช้การเชื่อมทางเคมี กล่าวโดยสรุป คุณสามารถหลอมและปรับรูปแบบเรซินเทอร์โมพลาสติกใหม่ได้ แต่ไม่สามารถแปลงเรซินเทอร์โมเซ็ตได้
ความสนใจในวัสดุผสมเทอร์โมพลาสติกกำลังเพิ่มมากขึ้น โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์
ข้อดีของเรซินเทอร์โมเซตติง
เรซินเทอร์โมเซ็ต เช่น อีพอกซี หรือ โพลีเอสเตอร์ เป็นที่นิยมในการผลิตวัสดุคอมโพสิต เนื่องจากมีความหนืดต่ำและซึมผ่านเข้าสู่โครงข่ายเส้นใยได้อย่างดีเยี่ยม ดังนั้นจึงสามารถใช้เส้นใยได้มากขึ้นและเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุคอมโพสิตสำเร็จรูป
เครื่องบินรุ่นล่าสุดโดยทั่วไปจะมีชิ้นส่วนแบบผสมมากกว่าร้อยละ 50
ในระหว่างการพัลทรูชัน เส้นใยจะถูกจุ่มลงในเรซินเทอร์โมเซ็ตและวางลงในแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อน การดำเนินการนี้จะกระตุ้นปฏิกิริยาการบ่มที่เปลี่ยนเรซินที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำให้กลายเป็นโครงสร้างเครือข่ายสามมิติที่เป็นของแข็ง ซึ่งเส้นใยจะถูกยึดเข้ากับเครือข่ายที่เพิ่งก่อตัวขึ้นนี้ เนื่องจากปฏิกิริยาการบ่มส่วนใหญ่เป็นปฏิกิริยาคายความร้อน ปฏิกิริยาเหล่านี้จึงดำเนินต่อไปเป็นสายโซ่ ทำให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก เมื่อเรซินเซ็ตตัว โครงสร้างสามมิติจะล็อกเส้นใยให้อยู่กับที่และเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งให้กับคอมโพสิต
เวลาโพสต์: 19 ต.ค. 2565