เส้นใยโพลีโพรพีลีน (PP) แบบสับ
การแนะนำผลิตภัณฑ์
เส้นใยโพลีโพรพีลีนสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะระหว่างเส้นใยกับปูนซีเมนต์และคอนกรีตได้อย่างมีนัยสำคัญ เส้นใยโพลีโพรพีลีนช่วยป้องกันการแตกร้าวของปูนซีเมนต์และคอนกรีตในระยะเริ่มต้น ป้องกันการเกิดและการพัฒนาของรอยแตกร้าวระหว่างปูนซีเมนต์และคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลซึมออกมาอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการแยกตัว และป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวจากการทรุดตัว การทดลองแสดงให้เห็นว่าการผสมเส้นใยที่มีปริมาตร 0.1% จะทำให้ความต้านทานการแตกร้าวของปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้น 70% ในทางกลับกัน เส้นใยโพลีโพรพีลีน (เส้นใยเดี่ยวที่ตัดสั้นมากของเส้นใยดีเนียร์) จะถูกเติมลงในคอนกรีตในระหว่างการผสม จากนั้นเส้นใยแต่ละเส้นหลายพันเส้นจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งคอนกรีตในระหว่างกระบวนการผสม ทำให้เกิดโครงสร้างคล้ายเมทริกซ์
ข้อดีและประโยชน์
- ลดการแตกร้าวจากการหดตัวของพลาสติก
- ลดการแตกกระจายของระเบิดในกองไฟ
- ทางเลือกในการควบคุมรอยร้าวด้วยตาข่าย
- ปรับปรุงความต้านทานการแข็งตัว/ละลาย
- ลดการซึมผ่านของน้ำและสารเคมี
- ลดการตกเลือด
- ลดการแตกร้าวจากการทรุดตัวของพลาสติก
- เพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก
- เพิ่มคุณสมบัติการขัดถู
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
วัสดุ | โพลีโพรพีลีน 100% |
ประเภทไฟเบอร์ | โมโนฟิลาเมนต์ |
ความหนาแน่น | 0.91 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร |
เส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่า | 18-40um |
3/6/9/12/18 มม. | |
ความยาว | (สามารถปรับแต่งได้) |
ความแข็งแรงแรงดึง | ≥450 เมกะปาสคาล |
โมดูลัสของความยืดหยุ่น | ≥3500 เมกะปาสคาล |
จุดหลอมเหลว | 160-175℃ |
การยืดตัวของรอยแตก | 20+/-5% |
ความต้านทานต่อกรด/ด่าง | สูง |
การดูดซึมน้ำ | ศูนย์ |
แอปพลิเคชัน
◆ ราคาถูกกว่าการเสริมเหล็กตาข่ายแบบธรรมดา
◆ ผู้สร้างรายย่อยส่วนใหญ่ การขายเงินสด และการใช้งาน DIY
◆ พื้นภายใน (ร้านค้าปลีก, คลังสินค้า ฯลฯ)
◆ พื้นภายนอก (ทางรถวิ่ง สนามหญ้า ฯลฯ)
◆ การใช้งานด้านการเกษตร
◆ ถนน ทางเท้า ทางรถเข้า ขอบถนน
◆ พ่นคอนกรีต; ผนังส่วนบาง
◆ โอเวอร์เลย์, ซ่อมแซมแพทช์
◆ โครงสร้างกักเก็บน้ำ การใช้งานทางทะเล
◆ การใช้งานด้านความปลอดภัย เช่น ตู้เซฟ และห้องนิรภัย
◆ ผนังยกลึก
ทิศทางการผสม
ในทางอุดมคติ ควรเติมเส้นใยที่โรงงานผสมวัตถุดิบ แม้ว่าในบางกรณีอาจทำไม่ได้ และการเติมที่หน้างานจะเป็นทางเลือกเดียว หากผสมที่โรงงานผสมวัตถุดิบ ควรใช้เส้นใยเป็นส่วนประกอบแรก พร้อมกับน้ำที่ใช้ผสมครึ่งหนึ่ง
หลังจากเติมส่วนผสมอื่นๆ ทั้งหมด รวมถึงน้ำผสมที่เหลือแล้ว ควรผสมคอนกรีตอย่างน้อย 70 รอบด้วยความเร็วสูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ในกรณีการผสมหน้างาน ควรผสมอย่างน้อย 70 รอบด้วยความเร็วสูงสุด