เส้นใยโพลีโพรพีลีน (PP) แบบสับละเอียด
แนะนำผลิตภัณฑ์
เส้นใยโพลีโพรพีลีนสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะระหว่างเส้นใยกับปูนซีเมนต์และคอนกรีตได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งจะช่วยป้องกันการแตกร้าวของซีเมนต์และคอนกรีตก่อนกำหนด ป้องกันการเกิดและการพัฒนาของรอยแตกร้าวในปูนและคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้การไหลของวัสดุเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการแยกตัว และยับยั้งการเกิดรอยแตกร้าวจากการทรุดตัว จากการทดลองพบว่า การผสมเส้นใยในปริมาณ 0.1% โดยปริมาตร จะช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวของปูนคอนกรีตได้ถึง 70% ในขณะเดียวกันก็สามารถเพิ่มความต้านทานการซึมผ่านได้ถึง 70% เส้นใยโพลีโพรพีลีน (เส้นใยเดี่ยวขนาดเล็กมากที่ตัดเป็นเส้นสั้น) จะถูกเติมลงในคอนกรีตในระหว่างการผสม เส้นใยหลายพันเส้นจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งคอนกรีตในระหว่างกระบวนการผสม ทำให้เกิดโครงสร้างคล้ายเมทริกซ์
ข้อดีและประโยชน์
- ลดการแตกร้าวจากการหดตัวของพลาสติก
- ลดการแตกกระจายของเศษหินจากการระเบิดขณะเกิดเพลิงไหม้
- ทางเลือกอื่นนอกเหนือจากตาข่ายควบคุมรอยแตก
- ทนทานต่อการแช่แข็ง/ละลายได้ดีขึ้น
- ลดการซึมผ่านของน้ำและสารเคมี
- เลือดออกน้อยลง
- ลดการแตกร้าวจากการทรุดตัวของพลาสติก
- ความทนทานต่อแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น
- คุณสมบัติการต้านทานการเสียดสีที่เพิ่มขึ้น
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| วัสดุ | โพลีโพรพีลีน 100% |
| ประเภทเส้นใย | เส้นใยเดี่ยว |
| ความหนาแน่น | 0.91 กรัม/ซม³ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเทียบเท่า | 18-40 ไมโครเมตร |
| 3/6/9/12/18 มม. | |
| ความยาว | (สามารถปรับแต่งได้) |
| ความแข็งแรงดึง | ≥450MPa |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | ≥3500MPa |
| จุดหลอมเหลว | 160-175℃ |
| การยืดตัวของรอยแตก | 20+/-5% |
| ความต้านทานต่อกรด/ด่าง | สูง |
| การดูดซับน้ำ | ไม่มี |
ใบสมัคร
◆ ราคาถูกกว่าเหล็กเสริมตาข่ายแบบดั้งเดิม
◆ ส่วนใหญ่เป็นผู้รับเหมาก่อสร้างรายย่อย การขายเงินสด และงาน DIY
◆ พื้นภายในอาคาร (ร้านค้าปลีก โกดังสินค้า ฯลฯ)
◆ แผ่นพื้นภายนอก (ทางเข้าบ้าน สนามหญ้า ฯลฯ)
◆ การประยุกต์ใช้ในภาคเกษตรกรรม
◆ ถนน, ทางเท้า, ทางเข้าบ้าน, ขอบทาง
◆ คอนกรีตพ่น; ผนังบาง
◆ การวางซ้อนภาพ การซ่อมแซมรอยปะ
◆ โครงสร้างกักเก็บน้ำ การใช้งานทางทะเล
◆ อุปกรณ์รักษาความปลอดภัย เช่น ตู้เซฟและห้องนิรภัย
◆ ผนังยกสูงลึก
วิธีการผสม
โดยหลักการแล้วควรเติมเส้นใยที่โรงงานผสมคอนกรีต แต่ในบางกรณีอาจไม่สามารถทำได้ และการเติมเส้นใยที่หน้างานจะเป็นทางเลือกเดียว หากผสมที่โรงงานผสมคอนกรีต เส้นใยควรเป็นส่วนประกอบแรก พร้อมกับน้ำผสมครึ่งหนึ่งของปริมาณน้ำทั้งหมด
หลังจากเติมส่วนผสมอื่นๆ ทั้งหมด รวมถึงน้ำผสมที่เหลือแล้ว ควรผสมคอนกรีตอย่างน้อย 70 รอบด้วยความเร็วสูงสุด เพื่อให้เส้นใยกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ในกรณีที่ผสมที่หน้างาน ควรผสมอย่างน้อย 70 รอบด้วยความเร็วสูงสุดเช่นกัน







