ตะแกรง FRP แบบ Pultruded
การแนะนำผลิตภัณฑ์ตะแกรง FRP
ตะแกรงไฟเบอร์กลาสแบบพัลทรูด (Pultrusion) ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการพัลทรูชัน (Pultrusion) ซึ่งเป็นกระบวนการดึงส่วนผสมของใยแก้วและเรซินอย่างต่อเนื่องผ่านแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อน เพื่อให้ได้รูปทรงที่มีความสม่ำเสมอของโครงสร้างและความทนทานสูง วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ เมื่อเทียบกับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิม วิธีนี้ช่วยให้สามารถควบคุมปริมาณเส้นใยและอัตราส่วนเรซินได้แม่นยำยิ่งขึ้น จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ชิ้นส่วนรับน้ำหนักประกอบด้วยโปรไฟล์รูปตัว I หรือรูปตัว T ที่เชื่อมต่อกันด้วยแท่งกลมพิเศษเป็นคานขวาง การออกแบบนี้ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและน้ำหนักที่เหมาะสมที่สุด ในทางวิศวกรรมโครงสร้าง คานตัว I ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง รูปทรงของคานตัว I จะทำให้วัสดุส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในหน้าแปลน ส่งผลให้มีความต้านทานแรงดัดได้ดีเยี่ยม ในขณะที่ยังคงรักษาน้ำหนักตัวให้ต่ำ
ข้อได้เปรียบหลักและลักษณะประสิทธิภาพ
ตะแกรงไฟเบอร์กลาส (FRP) เป็นวัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูงที่มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งยวดในอุตสาหกรรมและโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่ เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะหรือคอนกรีตแบบดั้งเดิม ตะแกรง FRP มีข้อได้เปรียบที่โดดเด่น เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า และความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ นอกจากนี้ ตะแกรง FRP ยังผลิตโดยใช้กระบวนการพัลทรูชัน (pultrusion) เพื่อสร้างโปรไฟล์รูปตัว “I” หรือ “T” เพื่อใช้เป็นส่วนรับน้ำหนัก โครงยึดแบบแท่งพิเศษเชื่อมต่อคานขวาง และด้วยเทคนิคการประกอบเฉพาะ จึงสามารถสร้างแผงแบบเจาะรูได้ พื้นผิวของตะแกรงพัลทรูดมีร่องเพื่อกันลื่น หรือเคลือบผิวด้านกันลื่น แผ่นลายเพชรหรือแผ่นเคลือบทรายสามารถยึดติดกับตะแกรงเพื่อสร้างการออกแบบเซลล์ปิดได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานจริง คุณสมบัติและการออกแบบเหล่านี้ทำให้เป็นทางเลือกที่เหมาะสำหรับโรงงานเคมี โรงบำบัดน้ำเสีย โรงไฟฟ้า แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และสถานที่อื่นๆ ที่ต้องการความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหรือข้อกำหนดด้านการนำไฟฟ้าที่เข้มงวด
รูปทรงเซลล์แบบตะแกรงและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
1. ตะแกรงไฟเบอร์กลาสแบบ Pultruded – ข้อมูลจำเพาะรุ่น T Series
2. ข้อมูลจำเพาะของตะแกรง FRP แบบ Pultruded – รุ่น I Series
| แบบอย่าง | ความสูง A (มม.) | ความกว้างขอบบน B (มม.) | ความกว้างช่องเปิด C (มม.) | พื้นที่เปิดโล่ง % | น้ำหนักเชิงทฤษฎี (กก./ตร.ม.) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| สแปน | แบบอย่าง | 250 | 500 | 1,000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5,000 | 10,000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | - | - |
| I4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| I5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| I6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| T3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| T5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | - | - | |
| I6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | - | |
| T5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5.46 | 10.92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | - | - | - | - | - | - |
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ในภาคส่วนนี้ ตะแกรงต้องทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีต่างๆ (กรด ด่าง ตัวทำละลาย) พร้อมทั้งต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวด ตะแกรงไวนิลคลอไรด์ไฟเบอร์ (VCF) และฟีนอลิก (PIN) เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและมีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟสูง
พลังงานลมนอกชายฝั่ง: ละอองเกลือและความชื้นสูงในสภาพแวดล้อมทางทะเลมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ตะแกรงไวนิลคลอไรด์ (VCF) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ช่วยให้ทนต่อการกัดเซาะจากน้ำทะเล ช่วยรับประกันความปลอดภัยของโครงสร้างและอายุการใช้งานของแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
การขนส่งทางราง: สิ่งอำนวยความสะดวกด้านระบบขนส่งทางรางต้องการวัสดุที่มีความทนทาน สามารถรับน้ำหนักได้สูง และทนไฟ ตะแกรงเหมาะสำหรับใช้ในงานซ่อมบำรุงและฝาปิดช่องระบายน้ำ ซึ่งมีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนสูง ทนทานต่อการใช้งานบ่อยครั้งและสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
