ตะแกรง FRP แบบพัลทรูชั่น
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ตะแกรง FRP
ตะแกรงไฟเบอร์กลาสแบบพัลทรูชั่นผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการพัลทรูชั่น เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการดึงส่วนผสมของเส้นใยแก้วและเรซินผ่านแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดรูปทรงที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอและทนทานสูง วิธีการผลิตแบบต่อเนื่องนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ เมื่อเทียบกับเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมแล้ว วิธีนี้ช่วยให้สามารถควบคุมปริมาณเส้นใยและอัตราส่วนของเรซินได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ส่วนประกอบรับน้ำหนักมีลักษณะเป็นรูปทรงตัว I หรือตัว T ที่เชื่อมต่อกันด้วยเหล็กเส้นกลมชนิดพิเศษเป็นคานขวาง การออกแบบนี้ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงและน้ำหนัก ในวิศวกรรมโครงสร้าง คานรูปตัว I ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูง รูปทรงเรขาคณิตของคานรูปตัว I ทำให้มีวัสดุส่วนใหญ่อยู่ที่ปีก ทำให้มีความต้านทานต่อแรงดัดงอได้ดีเยี่ยม ในขณะที่ยังคงมีน้ำหนักเบา
ข้อดีหลักและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ
ตะแกรงไฟเบอร์กลาส (FRP) เป็นวัสดุคอมโพสิตประสิทธิภาพสูงที่มีบทบาทสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในงานอุตสาหกรรมและโครงสร้างพื้นฐานสมัยใหม่ เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะหรือคอนกรีตแบบดั้งเดิม ตะแกรง FRP มีข้อดีที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง คุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า และความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ นอกจากนี้ ตะแกรง FRP ยังผลิตโดยใช้กระบวนการพัลทรูชันเพื่อขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์ "I" หรือ "T" เพื่อใช้เป็นชิ้นส่วนรับน้ำหนัก มีการใช้ที่นั่งแท่งพิเศษเชื่อมต่อคานขวาง และด้วยเทคนิคการประกอบเฉพาะ ทำให้เกิดแผงเจาะรูขึ้น พื้นผิวของตะแกรงพัลทรูชันมีร่องเพื่อป้องกันการลื่น หรือเคลือบด้วยผิวเคลือบด้านกันลื่น ขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งานจริง สามารถติดแผ่นลายเพชรหรือแผ่นเคลือบทรายเข้ากับตะแกรงเพื่อสร้างการออกแบบแบบเซลล์ปิด คุณลักษณะและการออกแบบเหล่านี้ทำให้เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับโรงงานเคมี โรงบำบัดน้ำเสีย โรงไฟฟ้า แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และสถานที่อื่นๆ ที่ต้องการความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหรือข้อกำหนดด้านการนำไฟฟ้าที่เข้มงวด
รูปทรงเซลล์ตะแกรงและข้อกำหนดทางเทคนิค
1. ตะแกรงไฟเบอร์กลาสแบบดึงขึ้นรูป – ข้อมูลจำเพาะรุ่น T
2. ตะแกรง FRP แบบขึ้นรูปด้วยกระบวนการพัลทรูชั่น – ข้อมูลจำเพาะรุ่น I
| แบบอย่าง | ความสูง A (มม.) | ความกว้างขอบบน B (มม.) | ความกว้างช่องเปิด C (มม.) | เปอร์เซ็นต์พื้นที่เปิดโล่ง | น้ำหนักตามทฤษฎี (กก./ตร.ม.) |
| ที1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| ที3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| ที3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| ที5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| ไอ4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| ไอ4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| ไอ5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| ไอ5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| ไอ6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| ไอ6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| สแปน | แบบอย่าง | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | ที1810 | 0.14 | 0.79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | － | － |
| ไอ4010 | 0.20 | 0.43 | 0.84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| ไอ5015 | 0.08 | 0.18 | 0.40 | 0.75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| ไอ6015 | 0.13 | 0.23 | 0.48 | 0.71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| ที3320 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.41 | 0.61 | 0.81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| ที5020 | 0.08 | 0.15 | 0.28 | 0.53 | 0.82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | ที1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | － | － | － | － | － |
| ไอ4010 | 0.96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | － | － | － | － | |
| ไอ5015 | 0.43 | 0.90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | － | － | |
| ไอ6015 | 0.56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | － | － | |
| ที3320 | 0.25 | 0.51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | － | |
| ที5020 | 0.33 | 0.66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | － | － | |
| 1220 | ที1810 | 5.46 | 10.92 | － | － | － | － | － | － | － |
| ไอ4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | － | － | － | － | － | － | |
| ไอ5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | － | － | － | － | － | |
| ไอ6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | － | － | － | － | － | |
| ที3320 | 0.76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | － | － | － | － | |
| ที5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | － | － | － | － | － | |
| 1520 | ที3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | － | － | － | － | － | － |
| ที5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | － | － | － | － | － | － |
ช่องทางการสมัคร
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ในภาคส่วนนี้ ตะแกรงต้องทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีต่างๆ (กรด ด่าง ตัวทำละลาย) ในขณะเดียวกันก็ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอัคคีภัยที่เข้มงวด ตะแกรงที่ทำจากเส้นใยไวนิลคลอไรด์ (VCF) และฟีนอลิก (PIN) เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและมีคุณสมบัติหน่วงไฟสูง
พลังงานลมในทะเล: ละอองน้ำเค็มและความชื้นสูงในสภาพแวดล้อมทางทะเลมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ตะแกรงที่ทำจากไวนิลคลอไรด์ (VCF) มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ ทำให้สามารถทนต่อการกัดเซาะของน้ำทะเลได้ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของโครงสร้างและอายุการใช้งานของแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
ระบบขนส่งทางราง: สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่งทางรางต้องการวัสดุที่มีความทนทาน รับน้ำหนักได้ดี และทนไฟ ตะแกรงเหล็กเหมาะสำหรับชานพักบำรุงรักษาและฝาปิดช่องระบายน้ำ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน จึงทนทานต่อการใช้งานบ่อยครั้งและสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
