ข่าว

การเพิ่มลูกปัดแก้วกลวงลงในผลิตภัณฑ์ยางสามารถนำมาซึ่งข้อดีมากมาย:
1、การลดน้ำหนัก
ผลิตภัณฑ์ยางยังมุ่งสู่ทิศทางที่มีน้ำหนักเบาและทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้ไมโครบีดส์ที่พัฒนาแล้วสำหรับพื้นรองเท้ายาง จากความหนาแน่นปกติประมาณ 1.15 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร เพิ่มไมโครบีดส์ 5-8 ส่วน เหลือเพียง 1.0 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "ลอยน้ำ") ลูกค้ามีศักยภาพในการวิจัยและพัฒนาในระดับหนึ่ง โดยการเพิ่มไมโครบีดส์จะมีความหนาแน่น 0.9 หรือ 0.85 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งจะช่วยลดความหนาแน่นของยาง รองเท้า และสถานการณ์เดียวกันได้อย่างมีนัยสำคัญ ก่อนที่จะลดน้ำหนักลงประมาณ 20% ปัจจุบัน ลูกค้าบางรายที่มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาในระดับหนึ่งจะเพิ่มไมโครบีดส์เป็นความหนาแน่น 0.9 หรือ 0.85 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งจะช่วยลดความหนาแน่นของยางได้อย่างมาก และน้ำหนักของรองเท้าจะลดลงประมาณ 20% ในสถานการณ์เดียวกัน
2、ฉนวนกันความร้อน
โครงสร้างกลวงของลูกปัดแก้วกลวงทำให้ลูกปัดมีค่าการนำความร้อนต่ำ เนื่องจากสารตัวเติมที่มีค่าการนำความร้อนต่ำที่เติมลงในวัสดุยางสามารถให้ผลการป้องกันความร้อนได้ดีมาก เช่น ในแผ่นฉนวนกันความร้อน แผ่นกระดานฉนวนกันความร้อน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่นำมาใช้
3、การดูดซับเสียงและลดเสียงรบกวน
ภายในลูกปัดแก้วกลวงมีแก๊สบางๆ ซึ่งคลื่นเสียงในส่วนนี้จะอ่อนลง เมื่อเติมเข้าไปอีกเล็กน้อย จะทำให้สามารถดูดซับเสียงและลดเสียงรบกวนได้ดีมาก
4、เสถียรภาพมิติที่ดี
วัสดุฐานของลูกปัดเป็นแก้วซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ มีเสถียรภาพของขนาดที่ดีเมื่อเกิดการช็อกจากความร้อน เมื่อเติมลงในวัสดุยางจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพของขนาดที่ดีขึ้น

ข้อเสนอแนะสำหรับการใช้ในการประมวลผล:
1. อุปกรณ์แปรรูปผลิตภัณฑ์ยางโดยทั่วไปจะเป็นเครื่องกลั่นแบบหนาแน่น เครื่องเปิด เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว เป็นต้น เนื่องจากลูกปัดเป็นวัสดุแก้ว ผนังของลูกปัดเป็นอนุภาคที่มีความแข็ง เมื่อได้รับแรงเฉือนทางกล ลูกปัดจะแตกบางส่วน และสูญเสียฟังก์ชันการทำงานเฉพาะตัวเมื่อแตก
2. ลูกปัดแก้วกลวงมีรูปแบบและพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกันแตกต่างกัน ตามอุปกรณ์และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การเลือกผลิตภัณฑ์ลูกปัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง St. Leite แนะนำให้ใช้ HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 ในผลิตภัณฑ์ยาง
3. เมื่อใช้ในเครื่องกลั่น จะมีโรเตอร์บนวัสดุยางที่เฉือน ลูกปัดไม่สามารถหลีกเลี่ยงแรงเฉือนได้ ดังนั้น เพื่อลดเวลาของลูกปัดในการกลั่นให้มากที่สุด ขอแนะนำให้เพิ่มการกลั่นในภายหลังเพื่อให้แน่ใจว่าลูกปัดที่เพิ่มในการกลั่น 3-5 นาทีสามารถกระจายได้อย่างสม่ำเสมอ ในเครื่องกลั่น ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งและเวลาในการกลั่นของการบดลูกปัดมีผลกระทบมากขึ้น แนะนำให้ใช้ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งมากกว่า 2 มม. เวลาในการกลั่นไม่ควรนานเกินไป แรงเฉือนโดยรวมของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมีขนาดเล็ก เมื่อเทียบกันแล้ว ผลกระทบต่อไมโครบีดมีน้อย ขอแนะนำให้เพิ่มอุณหภูมิการอัดรีด 5 องศาเซลเซียส ลดความหนืดของวัสดุซึ่งจะเอื้อต่อการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดมากขึ้น ลดการแตกหักของไมโครบีด